金刚石刀头因为要经常长时间作业，所以刀头的磨损程度会比较大，就需要我们不断的对刀头进行修磨甚至是更换，这样就会加大企业的经济的投入，所以怎么样来减少金刚石刀头的磨损量是减少企业的投入的好方法。那我们到底如何减少金刚石刀头的磨损度的呢？金刚石刀头本身的质量是因素的影响刀具磨损的重要的因素，金刚石的品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具的形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要的因素。

金刚石刀头的磨损程度也会受到被切削的材料、选用的进给率和切削的速度，以及工件的几何形状等几个因素的影响。

不同的工件的材料，它的断裂韧性、硬度等都相差比较大，所以工件材料的性质也会影响到金刚石刀具的磨损。石英的含量越高，金刚石磨损也就越剧烈；正长石的含量若明显的高，则锯切过程相对较难进行下去；在相同的锯切的条件下，粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生了解理断裂。

由于金刚石锯片的磨损与其负载的状态密切相关，当其它的参数一定时，对应每一切割深度均存在了一最佳金刚石刀头的速度。

以上就是影响金刚石刀头磨损度的部分的因素。

我们公司的金刚石锯片采用金刚石为切割物质，非常锋利，刀头常见的有涡轮式、节段式、连续式，我们的墙槽王1号属于节段式刀头设计，而且将刀头加工，秒杀最快进刀速度。

当金刚石刀头所用的金刚石品级高、粒度细和胎体的强度、硬度较高时，可允许切割速率加快，切割速率等于走刀量与进刀量的乘积，在切割速率相同的情况下，走刀量大，进刀量小，有利于金刚石刀头，金刚石刀头光学性质明显，其中闪烁就是一个特点，金刚石的闪烁就是闪光，即当金刚石或者光源、观察者相对移动时其表面对于白光的反射和闪光、无色透明、结晶良好的八面体或者曲面体聚形钻石，即使不加切磨也可展露良好的闪烁光。