1 1  概述  1.1 项目概况  现有3×10t/h+1×20 t/h水煤浆锅炉及3×5 t/h链条导热油炉+1×10t/h蒸汽链条炉，根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求，以及新的《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 13271-2014)，现拟对锅炉增设一套SNCR烟气脱硝装置，初步考虑氨区系统公用，硝区系统每炉各一套。  8台锅炉原始NOx排放浓度约900~1000 mg/Nm3,要求采用SNCR脱硝后NOx排放浓度小于400 mg/Nm3，脱硝效率需大于55％，采用20%氨水溶液作为还原剂。  1.2 主要设计原则  (1)脱硝设计效率应满足用户要求，并适用于目前国家排放标准和地方环保局的排放要求。  (2)采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高，有处理燃煤锅炉烟气的商业运行业绩，且对锅炉工况有较好的适用性。  (3)脱硝系统应能持续稳定运行,系统的启停和正常运行应不影响主机组的安全运行。  (4)脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产；脱硝装置设计寿命按30年。  (5)脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。  1.3 推荐设计方案  (1) 采用SNCR法烟气脱硝技术；  (2) 20%氨水溶液作为SNCR法烟气脱硝还原剂； (3) SNCR系统脱硝效率设计值不小于55%；  (4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响；  (5) SNCR法脱硝装置的布置（包括平台、附属设备、支撑）不影响除尘器,但对有影响的相关设备布置适当调整；  (6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置； (7) NH3逃逸量控制在8mg/Nm3以下。