碧沃丰公司研制开发的生物活性载体填料，是由聚氨酯泡沫改性后制成的立
方状填料，通过聚氨酯材料与纳米粒子的复合，改善了聚氨酯泡沫塑料的力学性
能、化学稳定性能、抗老化性能等。
具有反应性功能基，活性基团可与微生物肽链氨基酸残基作用，形成离子键
结合或共价键结合，将微生物和酶固定在载体上。具有孔隙率高，耐磨耗、亲水
性好、微生物附着率高等优点。
载体上“悬挂空间”的引入，旨在减少空间障碍，为固定化微生物提供广阔
的代谢增殖空间，可使污水、空气、微生物得到充分接触交换，生物膜能保持良
好的活性和空隙可变性，不致粘连成团。
1、 良好的构型
填料外部生物膜更新快、活性高，内部生物膜受到保护，微生物生长状态良
好，生物降解效率高。特殊的结构可使水中空气气泡和污染物自由穿过填料内部，
增加生物膜与氧气和污染物的接触几率，大大提高了系统的传质效率，提高生物
的降解活性。
载体立体多孔隙结构能使不同需氧程度的微生物种群繁殖生长。外部附着好
氧微生物，可迅速消耗水体中的溶解氧，并将代谢产物转移；载体中部微生物继
续分解污染物和上级转移的代谢产物，溶氧进一步消耗；达到载体内部时，形成
厌氧微生物种群。从而使载体由内到外形成厌氧、缺氧和好氧的不同的微生物种
群结构，形成对污染物的最终生物降解。特别有利于实现硝化和反硝化作用同步
进行，对大分子有机物和总氮、总磷等皆有很高的去除效果。
2、 比表面积大，生物附着量多
载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度高，处理能力强。较高的
生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减，从而提高了系统的
抗冲击负荷能力。
3、 流态化
合适的比重（挂膜后比重接近于 1）使填料在轻微搅拌下即可获得完全的流
态化，最大限度的降低能耗；填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切
割，破碎大气泡，延长气泡在水中停留时间，提高氧的利用率，有效的降低了供
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氧能耗。
特殊的结构与工艺使得微生物更容易附着在填料上；使得对难降解和易降解
有机物的微生物共同生长，生物相丰富，提高了难降解有机物的处理效果。
BIOFORM®纳米载体填料适用于炼油、化工、制药、印染、酿造、皮革和
造纸等高浓度有机废水的处理工程，特别适合高总氮、高氨氮工业废水处理工程。
表 表 1 BF  纳米 载体 填料与常规填料的对比
常规填料  BF  纳米载体填料
比表面积  50-100 m 2 /m 3 ≥30000 m 2 /m 3
处理有机负荷能力  2-4kg/m3.D  4-10 kg/m3.D
微生物负载量  5g/m3  18g/m3
润湿性  时间较长  时间短
吸水性  较弱  强
使用年限  5 年  10 年
挂膜速度
挂膜慢，生物膜不易更新，脱
落生物膜带来二次处理难度
挂膜快，填料能形成内外中三层需氧
程度不同的微生物菌群，能实现自身
氧化老化生物膜
水头损失  水头损失大，容易短流
水头损失小，能随着水流翻动，对水
流有很好的切割作用
氧利用率
在微孔曝气盘状况下，氧气利
用率 18%-20%
在微孔曝气状况下，氧利用率 25-35%
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表 表 2 BIOFORM® 纳 米载体填料规格一览表
序号  型号  规格  孔径  适用范围
1  BF 填料 I 型  片型、7mm×20mm×20mm  较小  水处理
2  BF 填料 II 型  方型、20mm×20mm×20mm  小  水处理
3  BF 填料 III 型  可根据项目情况定制  水或废气处理
BF 填料 I 型、II 型属于标准规格。
BF 填料 III 型是根据项目实际情况来定制规格、孔径，其生产周期视定制数
量及相关要求而定。
另外，碧沃丰公司也可提供预装填了 BF 纳米载体填料的填料球。