工作原理：   

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。

具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。

主要特点：   

1. MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2.由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

5.该蒸发器是物料在低温、且不产全包沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料.不易结焦。 

6.是目前最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

7.结构紧凑，占地面积小。

蒸发器主要类型：   

MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等

应用范围：   

广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。