锅炉袋式除尘器试运行时应注意检查的要点
锅炉袋式除尘器作为除尘设备曾经有一个世纪的历史了。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉曾经有二三十年的历史，并获得了良好的运用效果。目前。布袋除尘器在电站锅炉上曾经得到了普遍的应用。在电站锅炉中，80%曾经采用布袋除尘器。而且有些国度也已对原有的电除尘器停止了改造。在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用普遍。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试运用布袋除尘器，但由于当时对技术控制不够、同时也受当时客观条件的限制，呈现过滤布袋寿命短、堵灰、烧袋、毛病率高、影响机组平安运转等问题而未能胜利，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和开展方面提供了珍贵经历。
我们在选择锅炉布袋除尘器的时候，首先我们需要了解粉尘的特性，粉尘的特性包括物理和化学特性，锅炉排放粉尘的浓度，规定的排放要求等来进行考虑使用什么样的除尘器。我们可以根据锅炉烟尘的排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出我们应该选择的布袋除尘器的除尘效率，从而选出除尘器的型号规格。锅炉除尘中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于:(1)脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。(2)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力更强。(3)毛毡形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕较低、孔隙更多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情.况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。(4)使用毛毡滤料的过滤速度可以更高，设备可以更小。〔5)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
布袋除尘器的发动
当程序的发起被触发时，进口风门、出口风门按必定的时间距离逐一翻开，进、出口风门全部开到位后，关闭旁通风门，等旁通风门关闭后，密封风机自动发 动。等进出口风门全部翻开、旁通风门全部关闭，完结布袋除尘器的发起前的全部准备作业后，由操作人员判定清灰方法（压差清灰或时间清灰）并发起相应的清灰 程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号，应当当即查明因素并加以处理。
布袋除尘器停机 正常停机程序是由操作人员手动触发的。若进口温度抵达高温保护设定值或许满意其它布袋除尘器保护条件时，体系自动执行紧急状态或许保护停机程序。布袋除尘器的壳体必须采用隔热保温办法，布袋除尘器的保温一般选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低，绝热功用好，吸水率低，耐热功用好的保温资料。
袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
3、要注意锅炉除尘器袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
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