宜城地埋式污水处理设备型号尺寸
工艺思路
根据上述进出水水量和水质的情况,我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1、生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离,二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;生化池配以新型的高密型弹性立体填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;二沉淀池出水进入消毒池,进行消毒处理,经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。首先通过格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,提高污水的同一性和可生化性;接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节,经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。
2、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段.
设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;
2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用成套污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;
7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;
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技术特点
1、停留时间
污水在设备池体停留时间达16小时,采用二级生化处理,停留时间充足,出水达标且稳定;
2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵,保证出水氨氮指标,同时减少污泥量;
3、风机水泵都是一备一用,杜绝单一连续使用;
4、电控采用PLC微电脑触摸屏全自动控制,淘汰老式的手动按键控制;
5、进水配有圆盘布水器,保证进水均匀,防止短流;
6、进水管装有流量调节系统,可以控制进水流量,进水量稳定;
7、曝气头采用倒置,边角采用斜置,防止出现曝气死角;智能控制风量,防止扰动挂膜污泥;曝气管采用环形安装,防止曝气不均匀;
8、可埋于地下也可放于地上,模块化设计,机构紧凑,节省占地面积
泵房操作规程
1、安全操作
1)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
3)清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。
4)操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
5)严禁频繁启动水泵。
6)水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:
1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 4压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。
2、运行管理
1)根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
2)水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。
(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
(2)轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。
(3)应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。
(5)水池水位应保持正常。
3)应使泵房的机电设备保持良好状态。
4)操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。
5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。
3、维护保养
1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。
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设备联动调试前检查
1、空转点试设备间风机、电机转动运转情况,电控柜元件运作可靠性。
2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。
3、检查内、外部管路连接牢固情况。
4、检查内、外部电路连接情况。
5、一体化污水处理设备内注入污水,检查各管路连接处有无渗漏情况.
6、启动风机,检查生活污水装置所有设备运转情况,有无异常震动、噪音等。