崇左8万风量搪瓷窑炉烟尘净化工程 工业窑炉脱硫除尘设备安装

工业窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等；窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。这些炉窑在使用时会产生烟气，如果不加以治理，直接排入大气中会污染环境，危害人们的身体健康。那么治理工业窑炉烟尘使用什么样的除尘器呢，永蓝环保专业设计制作各种工业窑炉除尘器，有多年的工业窑炉烟尘治理经验，现将工业窑炉除尘器的制作要点跟大家作一简单介绍。

治理工业窑炉烟尘一般使用袋式除尘器，袋式除尘器是一种新型、高效除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的新型除尘设备。

     各种工业窑炉袋式除尘器设计的时候一般采用的滤料都是能够耐高温、抗结露和抗腐蚀性，清灰方式以脉冲清灰等成熟技术为主，再辅以低阻滤袋结构，以及做下防热变形和高气密性设计，这样设备在使用过程中能够满足企业除尘的要求，而滤袋使用寿命也会长，维护更加方便。

永蓝布袋除尘器特点：

1、脉冲布袋除尘器[1]  采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

永蓝布袋除尘器系列设计

1、脉冲布袋除尘器按滤袋[2]  不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

1.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

2.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

3.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见

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