泡沫铁镍
基本参数:
孔数: 5-120 PPI(每英寸孔数)
体密度: 0.15-0.45 g/cm3
厚度: 0.5-25mm
孔隙率:90-98%
常规尺寸: <500X500mm
性能特点:
1. 耐温700度以上，耐酸碱腐蚀
2. 通透性好，孔隙结构均匀，机械强度高
3. 容尘量高，有利于多层立体过滤
应用领域:
柴油、汽油发动机的尾气过滤载体材料冶金、化学工程以及工业废气过滤(如铝水过滤及工业油雾过滤)、厨房油烟等民用过滤各种工业用及民用红外燃烧器的布气层材料
泡沫金属材料制成的流态化板多孔材料
流体分布状态的控制、粉末物料的传输和流态化床操作，在工业过程中有着广泛的应用，尤其是流态化床技术是化工过程进行传质、传热、混合与化学反应的重要手段。其中，气体分布状态的控制需要采用透气的孔板材料。泡沫金属多孔流态化板是是使用的新型多孔金属材料通过裁切制成，拥有独特的三维均匀通孔结构，孔隙均匀，孔隙率达到95%，通孔率达到了98%以上，可以用于石油化工、冶金机械、能源环保、纺织电力、医药等工业有整流、粉体输送、散气、干燥、浸透、环保等功能要求的领域。
汽车尾气过滤催化器载体用泡沫金属
泡沫金属载体催化器具有起燃快、体积小、强度高、耐热性好等优点，在摩托车尾气净化中得到最广泛的应用。它是在泡沫金属载体载体表面进行预处理，而在泡沫金属载体与活性涂层之间生成过渡层，以解决金属材料与活性涂层间的热膨胀匹配梯度过渡，在过渡层上涂覆含有Ce、La、Pr等稀土元素的活性涂层，然后再负载含有Pt、Rh等贵金属的活性组分制成的。载体表面处理生成过渡层，涂层的结合牢固性好；采用耐高温比高表面积材料，催化器耐高温性能好；优化贵金属和稀土元素的配比，催化器起燃温度低；采用高性能储氧材料配方，催化器净化效率高；采用适用于金属蜂窝载体的自动涂覆设备，涂层均匀性好；金属催化器使用寿命长：汽油车可达8万km以上；严格的质量控制与检验，产品质量稳定；不同成本的配方可供选择，排放达标的同时兼顾经济性。
泡沫金属相对于蜂窝陶瓷的优势:
1. 泡沫金属拥有金属的特性，可形变，抗震击，极大的提高了汽车及摩托车尾气三元催化器的使用寿命
2. 泡沫金属耐高温性能和抗热震性能比泡沫陶瓷更好
3. 泡沫金属独特的三维通孔结构，单位体积内表面积更大，过滤效果更好。
在国外，泡沫金属已广泛应用于汽车尾气处理行业，特别是对过滤效果要求高以及对抗震性能要求高的领域，泡沫金属已全面替代了蜂窝陶瓷，面对国家提高尾气排放标准，我国大型的汽车及摩托车生产商也把泡沫金属的应用排上了日程。