按照螺旋钢管行业标准来说,不管是部标螺旋钢管,还是国标螺旋钢管,都必须进行探伤试验检测,有的同志就说了,螺旋钢管部标的(SY/T5037-杠2012)也用吗?其实说来是你不真正懂部标标准,部标标准源于1956年*条生产线,当时是按照前苏联的标准来定的,标准虽然低但对探伤也有要求,就是20%X光抽探伤,从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求,一般来说部标螺旋钢管输送介质为污水,饮用水,对焊缝焊接不太高的方面,从质量上来说,部标螺旋钢管打水压,确保了不漏水,抽探X光检测保证焊缝合格。
污水处理排放管道用螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接,为了保证焊接效果理想,铣边机起了不可估量的作用,铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐,再就是把焊接处弄成利于焊接的V字型,自动埋弧焊焊接螺旋钢管起来气孔少,焊透率高,夹杂少,给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利,螺旋钢管外表面基本无补焊,无错边。污水处理排放管道用螺旋钢管钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点:螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟,焊缝长度增加30至100%,而且出产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊管,大口径焊管则大多采用螺旋焊管!