屋脊除雾器的性能保证及安装步骤
屋脊除雾器玻璃钢阳极管的截面形状一般为正六边形，内切圆直径一般为300，350，360等(单位mm)，壁厚约为3mm，管长4-6m。根据湿式静电除尘设备的规格及形状，阳极管束模块可采用方形或圆形等蜂窝结构。由于玻璃钢阳极管属于特殊的薄壁型空心产品，目前使用较多的成型工艺有手糊成型、拉挤成型、缠绕成型、真空灌注成型等。玻璃钢阳极管模块为蜂窝型结构，为多跟阳极管组装而成。
由于湿式静电除尘设备的环境基本是高温、潮湿、高压、腐蚀性强的环境，其对玻璃钢阳极管的原材料选择方面有较高的要求。碳纤维导电玻璃钢阳极管主要由基材-树脂，增强材料-玻璃纤维组成。
1、树脂为了满足玻璃钢阳极管阻燃性能的要求，一般采用溴化双酚A环氧乙烯基树脂。这种树脂属于反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂，采用甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成，具有优异的长期耐热性、高耐动态载荷性及对玻璃纤维良好的浸润性，对无机酸、碱、盐也具有显著的耐化学腐蚀性，用其制作的玻璃钢产品力学性能优良，保证了玻璃钢阳极管在复杂的工况下得以运行安全。
2、增强材料
(1)内表面层：玻璃钢阳极管的内表面选用碳纤维表面毡。内表面层具有良好的导电性及耐腐蚀性，树脂吸收性好，能形成高树脂含量的内表面，增强了玻璃钢阳极管的耐腐蚀性。
(2)结构层：使用玻璃纤维短切毡、布、纱等增强织物。该层作用主要是承受压应力、拉应力和各种外载荷，保证玻璃钢阳极管的机械性能。
(3)外表面层：使用玻璃纤维短切毡，其浸润性优良、制品含胶量高，使玻璃钢阳极管具有良好的整体耐腐蚀性。
屋脊式除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级屋脊式除雾器及冲洗水系组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式屋脊式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿屋脊式除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，最终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。
其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。屋脊式除雾器叶片是组成除雾器的最基本、最重要的元件，其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。屋脊式除雾器叶片通常由高分子材料或不锈钢2大类材料制作而成。屋脊式除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型和流线型，按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。
除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有必要向大家说明一些除雾器性能保证及安装步骤，这样才可以有效保证其正常运行。
首先介绍除雾器性能保证，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。
一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm3，而无雾滴的径直大于15μm，将其视为标准干烟气，采样距离为靠近除雾器1-2米内。
影响除雾器性能在一点就是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中一定要合理把握工作状态，我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差保证在200Pa内。
除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前最常用使用的间距为30-50nm。
另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以保证叶片全部被覆盖。
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