真空系统原理，抽力强劲-知名厂家-东莞市雅之雷德机电科技有限公司

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真空系统特点：

真空系统自启动后，全部运行过程可以实现全自动控制。在工作中，真空系统内各处的真空度（即真空稀薄程度平均分布）始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整。使用螺杆真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵及水环真空泵真空系统能达到很好的流程工艺。

第一台真空泵启动后达不到设定所需真空时第二台真空泵启动至达到设定的真空值。当达到所需设定值后第一台真空泵停止接着第二台真空泵停止循环工作。我司的真空系统可在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。同时控制箱可以保护真空泵马达过载及短路。

真空系统应用行业：

电工、纺织、CNC雕刻机、真空成型机、折页机、爆光机、计算机、半导体运用、线路板、电池、电容、装订机、照相制版机、冷冻空调制程真空、包装机、变压器、光学镜片、自动注型、聚氨脂工艺、标签粘贴机、晒版机、线路板机真空升降机、真空吸盘、印刷机、VCD&DVD光盘表面真空溅镀、工业炉、冶炼和热处理、金属真空镀膜、真空焊接、电子束焊等、真空镀膜、真空干焊、真空包装工业、空间模拟、科研领域、负压系统、环保工业、电子工业、实验室、塑胶工业、一般机机械、玻璃、大理石、金属大型重物真空搬运等工业。

真空系统原理的基本要求：

真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是：

1、在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体，这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性，它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中，电极除气和阴极分解会大量出气，如果工作真空度差，则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气，器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。

2、为获得某一工作真空度所需的时间。这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大，但由于漏放气严重，则真空系统也需要大的抽速，否则大量的漏放气将大大降低真空度，使系统无法工作。

3、在被抽器件或工作室内有合适的残气成分。实践证明，单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的，还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件，为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧，要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10 一2Pa 耐高压的真空开关管内，应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残气成分，如系统中无其它气源，则主要取决于泵的特性。

4、此外，真空系统还必须结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等。要满足这些要求，必须从泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。上述这些基本要求经常是相互联系的。例如，由于真空系统总不免存在有微漏现象，故采用抽速大的泵比抽速小的泵能获得较好的工作真空度，但大的泵价格贵，耗水、耗电多，故有合理选择的问题。仪器和小型的真空系统宜选用微型真空泵，成本低、效率高、噪音小，有的用户选用流量较大的工业真空泵是不合适的。

5、自动化要求。随着计算机技术的发展，用户对真空系统的自动化要求也不断提升。对于真空系统，自动控制主要是对真空泵流量和真空度的调节。真空度常常通过调节真空泵流量、安装节流阀、泄压阀来控制。用节流的办法能量损失大、产生额外噪音，最好是直接调节真空泵的转速。工业真空泵调速的方法有多种，主要分为两类：第一类是电机转速不变，通过附加装置改变真空泵的转速，如变速箱调速，第二类是直接改变电机的转速，如可控硅串级调速、变频调速等。目前工业真空泵常用的方法是变频调速，节能效果好，可实现无级调速，调速比大，调速精确，速度平稳。对于适用于小型真空系统的微型真空泵，过去主要采用降压调速，降压运行附带的好处是有利于延长泵和电机寿命。如果泵的负载较大时，降压后容易造成电机无法启动，使电机温度上升，产生安全隐患。调速微型真空泵配置了进口无直流电机，自带PWM（脉宽调制）线，能方便可靠地调节流量，能输出电机转速反馈信号（FG)，能实时监控电机工况，更便于自动控制。还具有完善的自我保护功能，在泵卡死、过热等意外情况下能自动停机。调速微型真空泵是小型真空系统自动化的理想之选。

总的说来，对于气密性较好的真空系统，如果没有经常性的放气，内部也没有蒸气源，则可采用较小的、极限真空度较好的泵。但是，如果系统的漏放气较多，则必须用提高抽速的办法来保证其工作真空度，这时应采用较大抽速的泵，并尽可能增大管道流导，即选用短而粗的管道。