悬挂式多槽雷士超声波清洗机
一.清洗形式  悬挂式
二.去除物      铁屑 、机油、灰尘
三.使用溶剂    一般为水剂及防锈清洁剂
四. 清洗流程
上料     底面超声波清洗    旋转式超声波精洗     喷淋 出料
五.系统集成   主要由电控柜、钢架横梁电动葫芦、五槽式清洗主机组成
六．技术参数：　　 
超声频率： 28KHZ
超声功率：超声Ⅰ槽（底超声）2KW超声Ⅱ槽（底超声）2KW　 
升降幅度：500-2300（mm）；　　 
清洗槽内净尺寸：600*600*400（mm）；　　 
电源电压：AC380V；　　 
外形尺寸（mm）：3600×800×800（mm）
七．结构特点： 
1、SUS304全不锈钢结构，外形美观，耐酸耐碱。 
2、国内外领先的超声波发生技术，性能稳定，寿命长。 
3、高Q值压电陶瓷换能器，转换率高，超声波效果好。 
4、分体超声波发生器，光纤式高频线传输，谐振好，干扰少。 
5、进口的超声波换能器胶黏剂及先进的粘接工艺，保证换能器不脱落。 
6、设置加热与温度自动恒温装置，温度控制范围0—100℃。 
7、二十四小时连续工作，适用大批量生产。 
8、实行时间控制，0s~99h时间可调。

八.主要功能 
●超声波粗洗，超声波精洗，漂洗，浸洗，烘干多功能集成，三种方式合而为一，清洗效率高
●水基型清洗剂，节能环保；
●电控柜统一控制电器控制，人工控制清洗流程，清洗时间自由设定； 
●全不锈钢结构，经久耐用清洁度高； 
●超声波功率强劲，无极可调。 
●具备加热装置； 
●具备超声故障保护功能； 
●具备故障报警功能； 
九.操作流程
1.由电动葫芦吊起清洗篮，放入Ⅰ槽，时间约为5~10分钟（具体视污渍程度而定）
2.吊起清洗篮移至Ⅱ槽，超声波对器件全方位精洗，彻底消除死角，去除缝隙内的铁屑粉末，提升器件的清洗度，该清洗过程约5分钟。
3.进入Ⅲ槽开启鼓泡漂洗按钮，将缝隙内被超声波震出的浮屑、浮油彻底冲洗干净
4进入Ⅳ槽，可添加光亮剂，防锈剂等进行浸泡
5滤干的清洗器件吊装入Ⅴ槽，盖上盖子，开启热风循环功能，直至器件干燥。