崇左玻璃厂石油焦粉脱硫除尘技术 石油焦粉烟气治理方案
河北永蓝环境工程有限公司为综合性环保公司 长期致力于工业废气、工业粉尘及锅炉尾气脱硫除尘处理、环保产品的生产、销售、环保设施的运营等领域。通过我们不懈努力，秉承持续创新的精神，坚持走产业化路线，矢志不渝地打造着环保行业的强影响力品牌。
我司为中国环保产业协会、高新技术企业协会等会员单位，现已拥有国家环保专项工程设计、工程总承包、环保设施运营等各类资质, 可独立承担工业废气、粉尘治理，锅炉脱硫除尘等工程项目的总承包、设施设备的运营等业务。
工程概述
贵公司现有一台40000m3/h燃石油焦粉玻璃窑炉因燃料中含有一定的粉尘及硫粉，在高温燃烧过程中产生的粉尘及S02会对周围的大气环境造成一定的污染．根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求进行除尘脱硫，确保锅炉尾部排放的粉尘及S02按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘及S02的排放量。
本期工程为40000㎡/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫系统的设计、制造、安装及运行调试．针对业土方的现场特点，结合我司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证，提出单台锅炉使用一套陶瓷多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器，经过引风机后进入喷淋雾化型双碱法脱硫塔的方案，另外方案中还包括脱硫剂制备、脱硫循环水系统、再生、沉淀及脱硫渣处理系统等．供业主方决策参考。
本技术方案在给定设计条件下．按出口S02排放浓度≤200mg/Nm3，粉尘排放浓度≤30mg/Nm3的标准进行整体设计。技术方案包括脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选型采购或制造、运输、土建（构）筑物设计、施工及全过程的技术指导、安装督导、调试督导、试运行、考核验收、人员培训和最终的交付投产。
脱硫塔工作原理
烟气由引风机鼓入脱硫塔内，在脱硫塔径向进风管内设有一级喷淋装置，对烟气进行预降温和预脱硫，经过降温和预脱硫的烟气由脱硫塔中下部均匀上升，依次穿过三级喷淋装置形成的高密度喷淋洗涤反应区和吸收反应区，脱硫液通过螺旋喷嘴生成极细的雾滴为烟气预脱硫液的充分混合提供了巨大的接触面积，使得气液两相进行充分的传质和传热的物理化学反应，从而达到SO2的高效脱除。
脱硫塔内置有两级脱水除雾装置，经过脱硫后的烟气继续上升，依次经过两层折板除雾装置，通过雾气、小液滴在折板处的多次撞击形成较大液滴，大液滴与烟气分离后下落，脱水后的烟气通过烟道至烟囱排放。
脱硫液双碱法工作原理
脱硫液采用外循环吸收方式．循环池内一次性加入碳酸钠制成脱硫液（循环水），用循环泵打入脱硫塔进行除尘脱硫。吸收了S02的脱硫液落入塔底流入再生池，与新来的石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池，然后由人工或用潜污泵清理这个再生沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。再生上清液流入循环池，循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔，径喷嘴雾化后与烟气充分接触．然后流入再生池，如此循环，循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液．以恢复循环脱硫液的吸收能力。双碱碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2S04(在循环喷淋过程中．Na2S04不能吸收S02)，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收S02
Na2C03+S02=Na2S03 +C02（1）
Na2S03+S02+H20 =2NaHS03（2）
2Na0H+SO2=Na2S03+H2O （3）
其中式（1）是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程，式（2）是运行过程的主要反应式，式（3）是再生液PH较高时的反应式。
工艺流程简图
烟气-节能器-陶瓷多管旋风除尘器-SCR脱硝系统-布袋除尘器-引风机-脱硫塔-烟囱
锅炉烟气 → 多管+布袋除尘 → 引风机 → 脱硫塔 → 烟囱
↓ ↙
沉渣综合处理 循环泵↗ 再生池
↑ ↓ ↑
循环池 沉淀 石灰
↑ ↑
钠碱 脱硫渣综合处理
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