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 粪便脱水机用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率60-70%。也可用于粪污固液分离机型。该机可广泛做为鸡、牛、
马及各类集约化动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高
浓度有机污水的渣液分离。
 固液分离机结构：
螺旋挤压式新型固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备 组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料 装置的部位组成。
工作原理：
用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网 从出液口流出。
特点：
畜禽粪便脱水机具有体积小、转速低、操作简单、安装维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加 任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰 化处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

处理能力：
螺旋挤压式固液分离机的工作效率高低和禽畜粪便、粪水的储存时间、液态时和固体物质的含量、黏性等因素相关，根据机型不同，其平均效率为：
牛粪水每小时约10-15立方米，固态鲜粪每小时约4-7立方米
猪粪水每小时约10-15立方米，固态干清粪每小时约4-6立方米
鸡粪水每小时约8-12立方米，固态鸡粪每小时约3-4立方米
鸭粪水每小时约5-15立方米
沼气渣液每小时约12立方米
含水率：处理物含水率40%左右（依照粘度、粒径、物理状态有所差异）

分理出的液体：经过对禽畜粪便固液分离的处理，大幅降低了粪水中的COD、BOD等含量，为后续的环保达标排放处理，节约了大笔的处理费用。经过固液分离、挤压脱水处理后 的牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等粪水可以直接排放到沼气池，进行沼气发酵，经过发酵处理，可以作为液态有机肥或者叶面肥，用于茶园、果园、甘蔗、柑橘、中药材种植、蔬菜大棚、稻田等植物使用。

操作方法：
1、将需脱水之物品均匀平整地装入转鼓内，注意平稳，切勿超载。
2、工作时，开动电机，约经90秒种，机器达到正常转速，出水管开始出水。
3、电动开动8-10分钟，水管无水外流，即可切断电源，机器停转。
4、刹车：正常情况下断电1-2分钟后间断扳动制动手柄，即可停车。

注意事项：
1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
2、开车前先转动鼓数转，以免装载衣物不均匀和超载及其它故障。
3、加料时应均匀分布，以免偏重振动。
4、正常动转时，切勿使用制动刹动装置，以免损坏兰令带和其它零件。
脱水机机械部分可能产生的故障和排除方法：
1、机械振动大。原因：脱水物品装置不均与;个别零件松动；地基为垫实，校平。排除方法：及时调整物品；周密检查，紧固；重新垫实，校平。
2、电路接通后，内胆不转。原因：起步法兰带上粘有油腻，滑剂。排除方法：洗擦干净胶带。
3、制动装置失灵或制动时间过长。原因：制动接头螺钉松动；制动胶带磨损严重；。排除方法：拧紧螺钉；更换新胶带；
4、出水管堵塞。原因：出水管内有杂物。方法：经常检查，清理。
5、轴承座发热。原因：上下轴承缺油。方法：加注牛油
固液分离机特性：
1、实用性：
该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。
2、先进性：
该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。
3、耐用性：
该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。
4、经济性：
该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。