雅安垃圾焚烧发电厂烟尘治理方案 垃圾焚烧粉尘处理使用永蓝布袋除尘器安全高效

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垃圾焚烧发电厂基于它燃烧的燃料而言，它产生的烟气污染物注定也与众不同。垃圾焚烧炉的烟气中不可否认在一定的重金属以及令部分人谈虎色变的C12H4Cl4O2类。所以垃圾焚烧的烟气处理过程中必须在烟气流程中加入活性炭喷射技术，并且保证活性炭喷射过程中能完全吸附烟气中的重金属、C12H4Cl4O2。

永蓝袋式除尘器结构：

除尘室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出，或者用气力输灰送出。灰灰直接输送到一个地方(固化间)进行固化，然后运到垃圾填埋场进行填埋，保证了焚烧污染物无外排。

布袋的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

这样产生的烟气中原来的粉尘就能被布袋吸附，进而去除。与此同时，布袋前面喷射进入烟气流程中用以除去重金属、C12H4Cl4O2的活性炭也会随着烟气的流动被吸附到布袋上，进而保证了这部分污染物不会外排到大气或者地面上。

这就是为什么在GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控标准中明令要求所有的垃圾焚烧发电厂都要装设布袋除尘器了(材质一般使用PTFE纤维)。

永蓝布袋除尘器工作过程：

在新的袋式除尘装置开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，由于滤袋是用纤维织造而成，其纤维直径一般为20～100μm;针刺毡纤维直径多为20-100μm，纤维间的距离多为10～30μm，运行几分钟后粉尘就能在纤维之间和表面很容易架桥而在滤袋表面形成很薄(0.3～0.5)尘膜，这层尘膜也叫一次粉尘层或者滤床，在一次粉尘层上面继续堆积的粉尘称二次粉尘层。(l尘膜粉尘层的孔隙比滤料纤维的孔隙小得多，这种尘膜孔隙在过滤过程中的筛分作用甚至大大超过滤料纤维本身，平纹织物滤布本身的除尘效率为85～90%，效率比较低，但是在尘膜建立后可得到99.5%以上的高除尘效率。这种过滤发生在一次粉尘层和滤料的一定深度当中，所以也叫“深层过滤” )

当布袋为多层材料制造，且面层材料孔隙比里层基布材料更微细而均匀的时候，此面层即能起到前述一次粉尘层作用，粉尘将在面层处得到拦截。由于面层孔隙小于基布的孔隙，所以尘粒基本不在基布中存留，因而在滤料内形不成尘饼，只要表层尘剥离及时，滤料的透气性就能得到很好的维持。这种滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加却不大，而采用深层过滤方式的滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。这种过滤由于发生在布袋滤料的 面层，所以称为“表面过滤”

永蓝布袋除尘器维护：

灰斗：

汇集于灰斗内的粉尘应及时的派出，使之经常处于近乎排空的状态(仅留少量的粉尘使卸灰实现灰封)。现将由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障：

⑴除尘设备阻力增加，处理风量减少;

⑵清落的粉尘有被二次飞扬，使除尘器始终处于高阻运行;

⑶使除尘设备灰斗进风口堵塞;

⑷使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“香肠”状，则促使滤袋的破损、伸长等;使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处，则造成底部的磨损等。

.清灰机构

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各种类型的除尘器其清灰机构是不同的，但共同的目的是把附着于滤袋上的粉尘有效地清落下来。安装于控制柜或箱体上的压差计的读数，是表示清灰状态的一个重要指标，要经常注意其变化，阻力增高时，说明清灰机构存在故障或滤袋出现堵塞现象，应速对清灰机构进行检查。