选煤厂脉冲布袋除尘器外形尺寸图纸&厂家提供设计方案选煤??厂粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行.除尘器的形式繁多,各有利弊.关键在于如何扬长避短.与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得最佳效果.对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下.

高效的洗煤厂在生产中产生大量得粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，这些粉尘的来源主要有：1. 煤炭在破碎过程中产生的微细颗粒分散到空气中产生粉尘；2. 煤炭在胶带上高速运输和在胶带机头、机尾高落差转载过程中产生粉尘；3. 桥线、地面、卫生等死角积尘受冲击形成的二次扬尘。

洗煤厂防爆脉冲布袋除尘器特点

1)洗煤厂防爆脉冲布袋除尘器的滤袋为旁插型，更换方便

2)洗煤厂防爆脉冲布袋除尘器比其他布袋除尘器体积较小，即节省了空间，而且安装方便。

3)清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。

4)滤袋为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸。

5)所有电机为防爆型。

6)清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。

7)滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

袋笼的材质为20#钢，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形；

袋笼采用圆形，表面热镀锌处理；

8)控制柜为PLC控制，分有自动和手动两种，可自动集中控制除尘系统的全部设备，如进行检修和调试时，可切换到手动控制。

9)洗煤厂防爆脉冲布袋除尘器设有防爆装置，在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。

选、洗煤场因为产生很多粉尘，这些粉尘如果不注意就会产生爆炸现象，所以，在设计高效洗煤厂布袋除尘器时要进行多项防燃防爆设计，具体设计方案如下：

1、为防止梁、分隔板上积累灰尘，所有这些部件都设置了防尘板，能有效避免粉尘的沉积；另外，为防止粉尘湿度大，灰斗壁板上还增加了蒸汽管保温或管状电加热器。

2、煤粉是容易产生静电的一种粉尘，静电又很容易引起燃烧或者爆炸，所以宏海环保洗煤厂振动筛除尘器配备了防静电除尘布袋。

3、为将危险控制在很小，洗煤厂振动筛除尘器还设置安全孔和消火设备。

如何安装防爆脉冲布袋除尘器的防爆装置？

（1）脉冲袋式除尘器安装前将防爆片试装在防爆装置上，检查防爆片能否压紧，标准件能否安装到位。

（2）在安装过程中应注意不得划伤、损坏防爆片。

（3）脉冲袋式除尘器在装防爆装置门框，应在门框与中部箱体法兰之间应垫入石棉板。

（4）拆除防爆片，将压紧螺母点焊在门框内法兰上，便于防爆片的拆装和更换。

（5）脉冲袋式除尘器安装门盖。先将支承耳按尺寸要求点焊在中部箱体上，装上铰链及门盖，要求门盖开启灵活，不得有受阻现象，再焊接吊耳。

（6）装配防爆片在压紧法兰与防爆片之间垫入石棉板。

（7）脉冲袋式除尘器焊接过渡钢板，焊接为连续焊，要求焊接不允许出现漏风现象。

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