眉山制药厂粉尘治理与安全排放方案 车间除尘系统厂家现货直销

我们都了解到制药厂是属于医药化工一类的行业，而且我们常常听到一句话：“是药三分毒”。大多数药物的生产都是化工合成的结果。特别是制药厂在生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前物理处理等制药过程中，都会产生粉尘。而颗粒药物在生产过程中会弥漫在车间的空气中，而且药品粉尘平均粒径较小，粉末较细，在空气中停留的时间会较长。车间的工人和周围的人们就可以闻到气味，而且这些粉尘也会附着在药厂的设备上，长时间的运行势必会造成设备的磨损。

对于制药厂的除尘设计工作中，要尽量缩小产尘生产区域的面积，永蓝环保一般推荐客户使用制药厂布袋除尘器，这种除尘设备占地面积小，体积小，结构紧凑，使用方便可靠，不仅可以改善工作环境，同时还可以提高产品质量。制药厂滤筒除尘器的应用不仅保护了环境，同时有利于资源的回收在利用，从而提高了企业的经济效益。

脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

脉冲布袋除尘设备优点：

设备自带脉冲反吹式自动清灰装置。滤芯自动定时反吹清灰，使滤芯表面长时间的保持清洁。保证滤芯和风机间有一个恒定的风速。

整体化设计结构合理、体积小方便搬运。

高性能的过滤器，采用阻燃式纳米纤维滤芯具有99.9%的高收集效率使用时间更长久。

专用离心风机具有高效能和低噪音的特点，使用起来更安全放心。

采用二段过滤器的过滤方式，可吸收细小的粉尘粒子（微米级）。净化效率远超同类设备。

无触点脉冲控制仪具有工作稳定，外形美观，操作简便，寿命长等特点。

脉冲布袋式除尘器主要特点如下：

1、单位体积处理风量大，除尘效率高。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。

4、采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。

6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理，袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。袋式除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。

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