锂电池已被广泛地应用于摄像机、移动电话、笔记本电脑等便携式电器中，并保持了很好的增长速度。比如，2004年中国近三亿多在用手机所使用的的电池大多是锂电池。随着使用锂电池的用电器种类和数量的快速增长，需要人们必须正视数量巨大的废旧锂电池的回收处理问题。现在，商品化锂电池单体电池的正极一般为钴酸锂覆盖在铝箔上组成，负极为碳材料覆盖在铜箔上组成。为电解质的有机溶液为电解液，用有机高聚物作为隔膜，使用钢制或者铝制材料作为电池外壳。此外，根据电池的具体使用要求，商品化电池有时还需要在单体电池上的外面包上塑料外壳，或者把电池串并联使用。可见，如果产生的废旧锂电池不能合理回收利用，电池中含量巨大的钴、铜和锂等可再生材料将被浪费，同时还可产生环境污染问题。因此，开发经济实用的废旧锂电池回收利用技术设备， 不仅在环境保护方面具有重大的社会意义，而且具有很大经济价值。

以往的锂电池破碎处理以武力方法搭配清洁湿式回收的工艺流程，即把废电池首先焙烧，然后结合使用筛分、磁选、电解等方法，分别得到电池外壳、铜箔、钴、碳酸锂等。由于电池中的钴和铜有回收价值，把正负极分开处理为方便简单，相对于整块锂电池破碎回收而言，极片的处理生产工艺、操作设备相对较少。巩义市瑞赛克机械设备有限公司现在所采用的技术是干式机械破碎分离方法，可以有效高效对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池的去包装和完全放电处理，借助于多刀破碎机和粉碎机，把废旧锂电池的外包装去除得到单体电池，并在这个过程中回收其中的充电器控制电路板和连接金属片，然后把得到的电梯电池送到盛装有纯净水和导电剂的预处理池中进行搅拌处理，使电池产生短路完全放出残余电量。

电池破碎把完全放电的电池取出，使用破碎机进行破碎，把电池外壳破碎后通过磁选设备把铁磁性的电池外壳分离出来（不同报废电池所使用破碎设备不同）。破碎后的电池物料为锂电池正负极片，使用粉碎、分选设施对锂电池正负极材料进行处理，得到隔膜纸、正负极材料、石墨等。同时在整个锂电池回收处理过程中，整机锂电池破碎回收设备生产线可重复使用，过程的废液由于没有含高污染性的物种，可以采用通用的废液处理方法进行无害化处理后进行排放。我们所采用的方法就是使用活性炭过滤设施，把电解液、气味进行回收挥发处理。钴的回收物中含有的少量杂质主要为镍和锂，钴则是碳酸锂中的主要杂质，因此，这些回收物质可作为制备锂电池正极钴酸锂电极材料时很好的前驱体，从而可进一步提高整个回收工艺流程的经济性。