偃师焦化厂皮带密封+布袋除尘器技术应用焦化厂地面站除尘器是宏海环保借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。焦化厂除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

焦炉地面除尘站的选择

（1）增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器

为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦烟气被bu集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器，下降烟气温度，增加系统的防护功用。

（2）拦焦车液压系统改造

焦化厂除尘器选用了大通径电磁阀配备液压站，大幅度提高了液压缸的工作速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，下降了液压站的作业温度。更换了液压操控系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁靠近开关作为限位，并对室外线缆进行了防火处理。

由于工艺的不同，液压站方位由炉顶改至第三轨外侧，大大下降了红焦对液压站的烘烤。

（3）预喷涂、排灰、喷吹系统改造

改造后装煤烟气不再进入地上站，因而预喷涂系统失掉作用，预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀选用了进口产品，增大了压缩空气管径，提高了喷吹设备的作业安稳性，改善了喷吹作用。箱体双层排灰阀电磁阀全部选用进口产品，在试工作期间作业安稳。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂，选用**路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依托出焦风机高速时发生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合，增加灰粉的流动性，以利于下灰。通过实践工作，作用比较明显，下灰口处基本无积灰现象，灰料能够地排到刮板机内，确保了可燃物快速排到仓外，按捺了碳在仓内发生氧化反响，消除了仓内着火的可能性。

（4）增设独立装煤除尘设备

装煤除尘设备首要由除尘器本体、顶部脉冲喷吹设备、声波清灰设备、双层排灰阀、保温加热设备组成。这套除尘器的灰料助卸选用了新式的超声波清灰设备，能够有效地铲除布袋及仓内壁外表的灰料。增加了汽水换热设备，在除尘仓外表进行了保温处理，用热水介质对除尘器进行保温处理，防止了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内分出水分，防止烟灰在仓内板结，增强了烟灰的流动性。

（5）新增会合润滑系统

地上除尘站加油点很多，除个别加油点外，选用人工加油功率低，操作不便，所以地上站选用了会合润滑办法，对绝大多数润滑点进行会合加油。首要包括双层排灰阀阀杆两端轴承，刮板机前后链轮两端轴承共88个润滑点。工作期间各加油点出油均匀，润滑出色，确保了设备的安稳工作。

捣固焦炉焦化厂地面站除尘器技术指导：

采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.

焦化厂地面站除尘器优势特点：

1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.

2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.

3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

4.该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用.

焦化厂布袋除尘器工艺设计上的改进

1、在布袋除尘前增加了重力除尘器

在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。

2、在除尘干管前端增加冷风阀

焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。

3、在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀

在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。

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