一、加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置
计量泵 计量泵为变频螺杆泵，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
二、加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
特别注意：
1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
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故障
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原因
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消除方法
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安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)
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进口管路堵塞或阻力太大
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疏通进口管路及采取相应措施减少阻力
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进口管路连接处空气进入
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拧紧连接丝扣或密封接口
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填料漏损严重
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拧紧或更换填料
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泵体内管路内有空气
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排除空气
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液压室内有空气
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排除空气
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进出口单向阀关闭不严
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检查阀座、清洗或更换阀球
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进出口单向阀处密封垫泄漏
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检查密封面或更换密封圈
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补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露
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调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球
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放气阀密封不严
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关紧放气阀
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安全阀起跳频繁
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调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除
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输送介质不清净
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用过滤等方法清净
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隔膜腔内限制板处密封不严
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拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除
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闷头螺钉密封不严
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拧紧闷头螺钉
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液压油不清净，引起三阀工作不正常
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更换清净液压油
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计量精度降低
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同上述各条原因
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按上述相应方法消除
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电机转速不稳
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稳定电阀频率及电压
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流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出
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更换磨损件或找出原因消除
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传动减速机振动及噪音
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泵超负荷运转
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降低负荷量
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液压室内过压，安全阀不起跳
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调节或更换安全阀弹簧
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填料过紧，发热摩擦力过大
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放松或更换填料
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蜗杆窜动
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找出原因进行消除
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传动零件间隙增大
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找出原因，调整间隙或更换磨损件
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四、加药装置的设备特点
1、可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量准确。
2、自动化程度高，操作简单，能耗低。
3、安装及使用，维修简单、方便。
4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。
5、 如用户需要，系统可远程控制，并入计算机管理系统。
6、 投资最省，运行最稳定。
五、加药装置的应用范围
1、饮用水系统
2、中央空调冷冻、冷却循环水系统；
3、工业循环冷却水系统；
4、采暖循环水系统；
5、景观循环水系统；
6、泳池循环水系统；
7、各种工业废水及生活污水处理中的投药消毒。