锅炉除尘器具有很高的社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的除尘方面具有广阔的前景。锅炉除尘器从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外锅炉除尘器结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等优点，目前在治理工业废气方面，该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘前置位。装有脱水装置可使风机在不带水，不沾灰的前提高速脱水。锅炉除尘器可使用多种碱性脱硫剂，可就地取材。动力能耗小，不会增加风机的功率，还能有效起到减少阻力的作用，从而达到很好的经济效益。每个除尘系统都要装置都有需要的测试仪表，在日常运转中必需定期停止测定，并准确地记载下来，这就能够依据系统的压差，进、出口吻体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来停止判别，并及时地排出毛病，保证其正常运转。
锅炉除尘器的性能特点分析如下：1、滤袋检漏装置即检修门，方便检修和换袋。2、安装高温警报装置，设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设警报值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。3、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，花板孔牢固可靠，不会出现冒灰现象。4、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。5、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。6、清灰控制采用自动控制方式定时、定压，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍，不用自己亲自手动控制。7、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
锅炉布袋除尘器改装不容忽视，由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转降，废水中含大量粒径小的烟尘，在锅炉除尘器改造废水中失掉平衡，引风机产生振动、腐蚀，造成烟道阻力急浮状态，在无扰动静止情况下，沉降速度较慢。锅炉除尘器对高压气源管路系统进行检查启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
另外，锅炉除尘器如果长期停用的话，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀。与此同时关闭除尘设备所有进口阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求，而且也为改善环境污染起到了重要的推动作用。
锅炉脱硫除尘器的防爆措施是值得重视的，如果设备不具备防爆措施，用普通除尘器来治理高温粉尘的话，那么设备产生燃烧爆炸的机率是非常大的，一旦产生爆炸带来的损失是不可想象的，所以希望大家在对锅炉布袋除尘器选型的时候要考虑选择防爆型锅炉布袋除尘器，这样可以让设备一直处在稳定运行的状态。锅炉布袋除尘器的初次操作试运转直接决定了设备能不能做到稳定除尘，所以初次操作需要重视，需要按照操作步骤进行操作，一般情况下由技术人员指导顾客进行试运转，让设备做到出色的除尘目的，这是一项技术性操作，需要技术人员的协助才能完成，下面我们从各个角度来为顾客讲解一下锅炉布袋除尘器的新机开机测试和操作需要注意什么事项。1、机械部分的风机转动方位，旋转速度，轴承的运转与温度的控制。2、风速。流量的处理与其每个评测单位的压力和温度与设备本体的设计是不是相符合。3、滤袋安装上之后的勘测，其工作当中可能会有袋松垮。脱落。经过划磨至其破损的情况时有发生，正常运转之时相应要时常注意烟囱排烟量来评测。4、观察一下袋室内是否会有结露的状况，排灰的机制再排灰时是否正常。预防截堵和被侵蚀的情况出现，囤积的灰量过多会导致机械运转异常，影响机械核心的正常运行。
泊头市康恒环保机械厂（http://www.khchuchen.com/）主要产品有：选矿厂除尘器、振动筛除尘器、矿山破碎机除尘器、矿山原料破碎系统除尘器，我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备，使排放指标达到或低于国家标准。