旋风除尘器适用于捕集气体中含有比较重大的、干燥的非纤维粉尘。旋风除尘器广泛用于冶金、铸造、喷砂、建材、电力、耐火材料等行业的通风除尘与物料回收系统中。旋风除尘器由筒体、集灰门、蜗壳组成。按筒体分为单、双、三、四及六筒等五种。每种组合有两种出风形式：水平出风和上部出风。对于双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒 和六筒组合则只有正中进出风形式，对于各种组合，可采用任意一种进风位置。
旋风除尘器结构简单，各部件均为螺栓连接，工作可靠，维修、维护容易。多种组合形式提高了灰尘分离率。其锥体能使气流突缩，有利生产灰尘环进入分离室避免分离出的灰尘再次裹进净化气流中。能降低最 大圆周速度值，减少设备阻力。
旋风除尘器工作原理：旋风除尘器是半螺旋线型旁通分离室的气旋型除尘装置含尘气体进入后，气体获得旋转速度同时分成上、下两部分。灰尘在排风管下端，既而旋转气流分界处产生强烈地分离作用。较粗颗粒分离至外壁，在下旋转气流作用下带向除尘排尘口。较细的灰尘颗粒，由上旋转气流带往上部在顶盖的板下面形成强烈灰尘环并发生灰聚集现象，经回风口再进入除器，分离至排尘口。净化后的核心气流，经排风管排至大气。
多管旋风除尘器具有阻力小、除尘效率高、处理风量大、性能稳定、结构简单、占地面积小、实用廉价等特点，除尘器具有向下倾斜的螺旋切线型气体进口，顶板为螺旋型的导向板。导向板的角度越大，压力损失越小，但除尘效率降低。一般情况下，导向板角度采用其8度-20度，旋风除尘器采用15度。由于气体从切向进入，又有导向板的作用，可消除进 入气体向上 流动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。除尘器的筒体细长的锥体较长，而且锥体的锥角较小，能提高除尘效率，但压力损失也较高。适用于各种机械加工、冶金建材、矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
扩散式旋风除尘器的选型原则：
①旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
②旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。
③所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
④旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
⑤当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露 点为30～50℃时，除尘器的温度最少应高出30℃左右，假如粉尘吸水性较强(如水泥、石膏和含碱粉尘等)、露 点为20～50℃时，除尘器的温度应高出露 点温度40～50℃。
⑥旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意卸料锁风装置的可靠性。
⑦易燃易爆粉尘(如煤粉)应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。
⑧当粉尘黏性较小时，最 大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。
泊头市康恒环保机械厂（http://www.khchuchen.com/）主要产品有：弹簧骨架、除尘器骨架、除尘袋笼、不锈钢骨架，我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备，使排放指标达到或低于国家标准。