旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。旋风除尘器的特点：处理相同的风量情况积小、结构简单，价格便宜； 旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便；作为预处理器使用时，可以立式安装。 
多管旋风除尘器使用方便；处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不收影响；可耐400摄氏度高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐更高的温度；除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气；制作管理十分方便；可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。
生产的旋风除尘器的主要优点： 1处理相同风量的情况积小，结构简单，价格便宜。2可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。3旋风除尘器内部没有运动部件。维护方便。4制作、管理十分方便。5作为除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。6可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘 7除尘器内设耐磨内衬后。可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。8处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。
旋风除尘器的性能包括分割粒径、除尘效率、阻力损失、漏风率等，要保证除尘器的正常运行，在使用旋风除尘器时，应该注意以下几点问题：
一、并联使用旋风除尘器时，应采用同型号，并需合理设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，避免除尘器之间产生串流现象，降低效率。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以_消除串流现象。
二、选用气密性好的卸料器，保证除尘器下部不漏风，否则会导致除尘效率急剧下降。
三、一般不宜串联使用旋风除尘器。串联使用时，应采用不同性能的旋风除尘器，并将低效者设在前面。
扩散式旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最 高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。
旋风除尘器分类：
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；
②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；
③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间；
④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
旋风除尘器根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：
① 切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
泊头市康恒环保机械厂（http://www.khchuchen.com/）主要产品有：信封型骨架、对接除尘骨架、镀锌除尘骨架、除尘圆形骨架，我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备，使排放指标达到或低于国家标准。