空压机余热回收机组结构特点介绍

空压机余热回收机组是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，它的应用可谓十分广泛，不管是在家庭还是企业，都有着它的身影，因此了解它的结果特点也是至关重要的，这样可以让大家更好的了解使用它，感兴趣的朋友可以看一下下面的文章：

结构特点：

管子的截面为椭圆形，其管内流道呈螺旋状，因此称为螺旋扁管。为了使换热器管子与管板的连接加工方便，椭圆管的两端仍保持为圆形。螺旋扁管在壳体中的排列非常紧凑，相邻传热管外缘保持螺旋线点接触以减少换热器的体积和增加流体在管子之间的流动空间。在管箱上设有清洁机构，一旦杂质进入换热器，尤其是冲渣水中丝状悬浮物的聚集，易使换热器堵塞，清洁机构可以清除堵塞物并通过排污口排出。

1、压降小

螺旋扁管的应用，使得壳程中介质的曲折流动变为直接螺旋的流动，大大增加了每个压力降单位的热传递效率。一般热传递效率在同一压力降的情况下提高40%以上。反过来说，在同一热传递效率下，压力将降低一半。还有，螺旋扁管换热器管程中介质做螺旋流动，与传统的热交换器相比，在相同压降的情况下，螺旋扁管换热器大大降低了传热面积，传热效率得到很大的提高。

2、传热效率高

在管程，流体的螺旋流动提高了其湍流程度，减薄了作为传热主要热阻的滞流内层的厚度，使管内传热得以强化。在壳程，因螺旋扁管之间的流道也呈螺旋状，流体在其间运动时受离心力的作用而周期性地改变速度和方向，从而加强了流体的纵向混合。加之流体经过相邻管子的螺旋线接触点时形成脱离管壁的尾流，增强了流体自身的湍流程度，使得壳程的传热也得以强化。管内，管外传热同时强化的结果，使其传热效果较普通管壳式换热器有大幅度提高，特别对流体悬浮物较大、粘度较大，一侧或两侧呈滞流流动的换热过程，其效果尤为突出。

3、不易结垢

壳体中无盲区，壳程和管程上的涡流降低了污垢的产生。在这一点上传统的管壳式换热器就已经比板式换热器不容易产生污垢。在同样的条件下螺旋扁管换热器壳程压力降比传统的管壳式换热器低，可产生较高的流速，从而降低了换热管的阻塞，产生的污垢较少。

4、不堵塞

管箱上的自清洁机构，一旦杂质进入换热器，尤其是冲渣水中丝状悬浮物的聚集，易使换热器堵塞，自清洁机构可以清除堵塞物并通过排污口排出。