工作面工程质量差浮煤堆积，造成刮板输送机垂直弯曲度、水平弯曲度超限；刮板输送机与转载机搭接不合理造成拉回头煤现象发生，造成溜槽底部浮煤堆积。刮板输送机拉回头煤，底链将底板浮煤带回溜槽下槽，从而增加了刮板的运行阻力，增加了链条的磨损量。当浮煤的摩擦运行阻力越来越大，链条承受的拉力也越来越大，这样就增加了刮板输送机的功率损耗。过载拉煤或在片帮严重工作面超载运行下，突然停机后没有清空溜槽上的煤，强行启动刮板输送机时增大了刮板链承受的初张力。刮板输送机链条受力不均和产生较大阻力容易发生断链，特别是刮板链磨损或啃伤到一定程度后容易被拉断。 

连接环在运行过程中螺栓丢失或松动，刮板螺栓的紧固件要求达到一定的扭矩。扭矩不够或在运行中螺栓松动，运行中的动载荷造成螺栓损坏，刮板和其压板分离，在机头，机尾处发生卡链。造成连接环只有侧受力，连接环容易折断造成断链。 

螺旋输送机工作原理是利用螺旋叶片将物料推移而进行输送的机械输送机，具有独特的生产优势，适合输送一些较难输送的附性较强的物料，糊状粘稠物料以及易缠绕物料，因而使用的范围非常大。螺旋输送机特性优良，无轴螺旋输送机具有传统输送机的多个性能优点。螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。 输送机就是将物料从一段输送到另一端，输送机的能力决定了输送机的使用量和市场。快捷方便的螺旋输送机是理想型的输送机，决定螺旋输送机的输送性能有哪些因素？ 首先是螺旋速度，螺旋输送机的转速越快，输送效果越好，但是无轴螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。 其次是螺旋外径，在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半经的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好。但是对于开式无轴螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却，此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。 最后螺距的大小和物料输送的速度相关，根据不同螺距下速度随半径变化的曲线可知，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺距越大，对应的螺旋外径越大。螺旋外径确定后，存在一个最小的螺距与其对应，即较合适的螺距。
无轴螺旋输送机不宜长距离大运量的连续输送物料。 如果螺旋输送机的设计与待输送的材料不匹配，将会产生以下问题：波动和不稳定的流速，不精确的计量和配料，不同质的产品，产品的降质，过多的功率消耗，高启动力矩以及高设备磨损。
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