了解刮板输送机，首先要了解它的组成结构，带大家一起分析刮板输送机的组成部件及实际应用。各种类型的刮板输送机主要结构和组成部件基本相同，大都由机头、中间部位和机尾组成。此外还有移动输送机的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机架头、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等组成。中间部位有过渡槽、中部槽、链条和刮板等组成。机尾部位是供刮板链返回的装置。刮板输送机的机头和机尾一样，也设有动力传动装置，从安设的位置区分是上机头和下机头。
在实际应用中，刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。在使用过程中一定要注意倾斜角度的问题，安全操作。
刮板输送机的制动装置灵敏可靠，其限位夹紧装置应能承受工作状态下的风力而不致被风吹动。刮板输送机的机架安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。根据相关的规定和准则，我们生产的刮板输送机都是采用标准顶板链为承载面，由电机减速机为动力传动，支承在专用导轨中。
埋刮板输送机设备在使用之前应该掌握一些基本的使用知识，刮板输送机在使用的过程中需要注意的是不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在-10℃～40℃，相对湿度应保持在50%～80%。除此之外，还需要掌握以下基本知识：
(1)刮板输送机在使用中，严禁把不同类别，不同规格的带子，连接在一起使用。
(2)在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
(3)输送物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
(4)在使用前一般先空机开动，以免电机超负荷及输送带打滑，停机前，应将带子的物料全部卸完。
(5)在使用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，保证在最小张力下工作。
(6)刮板输送机在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行，应及时调整。
(7)在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。
刮板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。链板输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
刮板输送机的刮板链由于被不平的溜槽接口或其它杂物卡住，使下链被卡，上链在机头，机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，机头，机尾突然向上翻翘，打倒支架，打伤，挤伤附近工作人员。违章乘坐输送机或在溜槽内行走，易被突然向上跳动的刮板链打伤。在特殊情况下使用刮板输送机运送物料和设备，由于不遵循必要的安全措施，在运送各种物料时，导致伤亡，冒顶，损坏设备等事故的发生。
当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平，直，稳，牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。刮板输送机开车前一定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。对刮板输送机日常维护管理要做到三平，两直，一稳，四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机，减速器，液力耦合器要在同一水平。机头，溜槽，机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。
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