脉冲除尘器的选型方法和要点
管喷吹脉冲式的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口。清灰时从脉冲阀出来的脉冲气体通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并引入周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。管喷吹脉冲式的每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰，所以国内也称为行脉冲。
过滤风速是袋收尘器设计和选型*主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关，无定型的计算公式，主要是根据经验。过滤风速有毛过滤风速和净过滤风速之分。
脉冲清灰属于强力清灰方式，在工况条件相同的情况下，其过滤风速可高于其他清灰方式的袋收尘器。
过滤凤速与清灰方式有关，脉冲式一般比反吹式高。过滤凤速与滤料材质也有关，非织造滤料比织造滤料高，覆膜滤料比其它滤料高。过滤风速与粉尘浓度关系更为密切，浓度越大则过滤速度应越低等。有的用户在采购收尘器时，所有扬尘点都要求相同的过滤凤速，这显然是不合理的。
 一般来说，计算过滤面积均采用净过滤速度，由于脉冲式的清灰时间很短，也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时，上式计算的结果是净过滤面积，实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时，上式的计算结果就是总过滤面积。
过滤面积确定后，就可根据现有产品样本进行选型。
袋收尘器的总体设计取决于滤袋的规格的大小，所以首先要确定滤袋的规格，滤袋的规格包括直径和长度
单机布袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门.
(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。
(3)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4)进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
单机脉冲除尘器是改进的新型高效脉冲袋式除尘器。处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
 1、为了运输方便，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。