粉尘除尘器目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是，我国空气污染问题依然突出。据环保部公布的数据显示，2013年七月份74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点，主要污染物浓度均有所降低。超标天数中，臭氧和PM2.5为污染物的天数较多，分别占污染天数的71.6%和24%，数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染主要的装备制造产品——粉尘除尘器，利用前景广阔。

虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景，使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。

粉尘除尘器工作原理：

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于粉尘除尘器内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

粉尘除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤芯内，使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。

粉尘密度是粉尘除尘器选型的依据之一。一般地说，对于密度大的粉尘，可以选用重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器。而对于密度小的粉尘，采用上述除尘方式则往往没有好的效果。这是因为粉尘在重力场中和离心力场中沉降时，其沉降速度与尘粒的密度成正比。

由于粉尘与其他块状固体不同，粉尘是许多细小颗粒的集合体。按照物质密度的定义是单位体积的物质质量，但是粉尘的体积与其他固体物质的体积不同，粉尘的松体积包括了尘粒的颗粒体积、粉尘粒子之间的空隙体积、某些尘粒外开口和内闭孔及附面膜体积等5部分。由于粉尘体积的这些特征，构成了3种粉尘密度的概念。

(1)粉尘的堆积密度是指每单位粉尘松体积所具有粉尘的质量。即自然堆积状态下单位体积粉尘的质量。

(2)粉尘的真密度是指每单位体积(不包括尘粒内闭孔体积)粉尘颗粒材料所具有的质量。即密实状态下单位体积粉尘的质量。

(3)粉尘的假密度是指每单位粉尘颗粒体积(包括尘粒内闭孔体积)所具有的粉尘的质量。

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。除此之外，许多粉尘乃是工业和交通运输发展的副产品；烟囱和内燃机排放的废气中也含有大量的粉尘，面粉，采石场等的作业引起的，火山爆发的火山灰。

(1)固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。

(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。

(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。

(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。

粉尘除尘器的特点如下：

1、与同体积除尘设备相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

2、滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

3、由于滤料折格使用，布置密度大，除尘设备结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；

4、滤芯高度小，安装方便，使用维修工作量小。