油田污泥脱水设备

现在越来越多的油田污泥需要脱水，也就是说污泥水需要进行脱水分离，油田环境算是比较恶劣的，而且有防爆等级要求，以往会采用板框压滤机来进行脱水固化，随着人工成本的不断提高，板框压滤机的半自动化已经难以满足要求，用户因此在选择上更注重机械的自动化。而卧螺离心机就是在此基础上诞生的。

卧螺离心机是通过离心分离原理，也就是随着一个空间围绕一个中心点的速度越来越快，产生的离心力将固相与液相分离，从而达到脱水的效果，再经过螺旋推料器的作用，将堆积在卧螺离心机转鼓表面的泥层推出筒外，全程无需人工操作，自动进料，自动出料，唯一需要用到人工的地方是加药装置，但可以选择自动加药装置，就全程都无需人工了。

卧螺离心机用来油田污泥脱水，有几大优势：

一、设备全自动，从而使整个生产工艺不会停止，效益更高，效率更高；

二、密闭性好，物料不会外泄，车间更加整洁干净；

三、占地面积小，更省空间；

四、关键部位保护措施到位，更耐磨，寿命更长。

在选择上，建议各位选择更加成熟和有经验的生产厂家，而不要图便宜而买到家庭作坊式的设备，工艺上使用的设备质量非常重要，如果材质没有经过严格的固熔等工艺脱水，设备长期运行容易出现故障问题，所选配件也非常重要，比如轴承，电机，变频器，差速器等。

油田污泥脱水设备设计理念：

1、污泥脱水机的结构形式为逆流式设计，机架以平台形式设计，电机两头分布，转鼓锥端进料，避免了使用较长进料管的弊端。

2、转鼓采用优质不锈钢材质(碳钢型设备所有部件均为碳钢材料），经焊接，晶间腐蚀脱水后加工而成，锥筒体出渣口镶可更换的纳米陶瓷耐磨衬套。（也可根据用户要求的材料制作）

3． 机组件与污泥、污水接触部分及所有连接紧固件全部采用不锈钢螺丝；在工作转速下实施机器加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声。运行时，机组噪声≤８５dB(A),振动烈度≤7．1mm∕s。（国家标准）。