脉冲单机除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘速率一般可达99%以上。虽然它是较古老的除尘方法之一，但由于它速率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。脉冲单机袋式除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需要采取降温措施，对低于结露温度的气体需要采取提温措施。而且除尘器的处理风量根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低。但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
DMC脉冲单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，需要进行清灰，清灰完毕后，DMC脉冲单机袋式除尘器又正常进行工作。
脉冲单机除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理。这种除尘器灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度，产品新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘速率大于百分之九十九点五。当我们选购一款适合自己的DMC脉冲单机袋式除尘器时需要注意的是，使用温度对于脉冲袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，先是滤料的可以承受的温度，是气体温度需要在结露温度以上。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
脉冲单机除尘器设计选型：
脉冲喷吹可以让有用的肃清附着在滤袋外表的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，清灰透彻。单机布袋除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于紧缩气流的自然空气进入滤袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后透彻清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的要害部件，在设备的长时间正常运转中起到了至关主要的效果。依据喷砂机排风烟气量选择了运转不变、技能成熟的DMC-120型脉冲袋式除尘器，该除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压（0.5-0.7Mpa）脉冲喷吹技能，具有清灰动能大，清灰速率高的特点。喷砂车间喷砂机粉尘要为器件上面附着的粉尘，属常温、无侵蚀性粉尘，不含水分，因而在粉尘管理上属易清灰粉尘。
当脉冲单机袋式除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并较换弯曲的骨架。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机布袋除尘器的功能设计是这样的：
1、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
2、XMC脉冲单机除尘器采用了脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。
3、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，较便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
4、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。
5、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。
泊头市东灿环保设备有限公司（http://www.dongcan999.com）以过硬的质量做保证，以精良的设备先进的工艺为核心，是集设计制造安装调试布袋式除尘器及售后服务于一体的公司，公司拥有雄厚的经济技术、高素质的管理队伍，汇集了各类技术人才，主要产品有陶瓷多管旋风除尘器，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司不断地与科研部门联合开发静电除尘器等产品并将之推向市场，使东灿环保始终保持良好的市场竞争力，多年来，本公司踏踏实实地做好了每一项工作，滤筒除尘器赢得了广大用户的信任，我们竭诚为广大新老用户服务，与您携手共创辉煌。