随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日超严格，布袋除尘器得到了广泛的应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。20世纪七十年代后期，在环保产业政策的推动下，袋式除尘器生产企业在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，研制和设计了一批具有自主知识产权的袋式除尘器，并成功动用。九十年代，我国水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业步入高速发展阶段，大气污染问题突出，开始重视从源头抓起治理污染，袋式除尘器以的除尘性能得到广泛应用。如今，袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业领域的应用已呈现出了一批企业，技术袋式除尘器水平和产品质量达到先进水平。
布袋除尘器的使用效果非常的明显，对于普通的生产环境都可以达到相对稳定的效果尤其对于很多的颗粒、粉状原材料加工工作而言，其使用的效果尤其明显。基本上可以达到对于灰尘的有效控制，对于生产环境的精华，极大的便捷了使用的效率。
除尘根据市场需要研制生产布袋除尘器，使布袋除尘器应用在很多的大型工业生产中，而除尘工作是布袋除尘器中很重要的一个环节，为了避免在生产中灰尘的散失和流动，许多的大型机械都会配置有灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而确保生产环境的和稳定。
除尘器中的灰尘是造成爆炸和各类事故的重要因素，而且对于生产环境和机械的正常运行都有非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在当前的工业生产工作中，大多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱还有相匹配的圆形或者扁形布袋组成。
袋式除尘器行业为环保产业具有很强的工艺性，需求变化主要取决于的环保政策和企业的环保意识。我国大规模的基础设施投资建设促使下游行业的生产能力扩大，使的烟气污染治理需求进一步增加。而相应的环保政策推动和对下游行业趋严格的大气污染减排标准，将进一步本行业的发展。
袋式除尘器的除尘作用是依靠滤袋来实现的。当含尘气体由滤袋的一面到达另一面时，粉尘就被阻留在滤袋的表面，气体便被净化。积附在滤袋表面的粉尘层也能起滤尘作用，从而得到很高的除尘效率。
袋式除尘器除了有除尘部件——除尘布袋外，还有一个很重要的组件——清灰装置。由于除尘滤袋表面粉尘层的不断增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增加。气体通过的能力逐渐减小。也就是说，除尘器的处理风量就越来越小。若无适当措施灰尘，滤袋就会被堵塞，妨碍除尘系统的正常运行。为了让袋式除尘器持续有效地工作，就及时滤袋上积灰，使滤袋经常处于比较干净的状态。因此，袋式除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，用来控制清灰装置的工作次数和强度，使粉尘层厚度合适，保证除尘工作的顺利进行。
同时，除尘器还安有收集粉尘的灰斗，收集清落的粉尘。灰斗下方一般设排灰机械，如螺旋输灰机，刮板输送机，排灰阀（卸料器）等。
脉冲袋式除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；另一部分是净气室，装有排气口，是净化后的气体排出的地方，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。
布袋除尘器在日常运转中仍应进行的检查，先，进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
特别是对布袋除尘器的性能的检查。布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。试运转在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点:滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。风机的旋转方向，转速，轴承振动和温度。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
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