脉冲袋式除尘器有很多优点，如体积小、过滤风速高、占地面积小、易于维护等。但在使用过程中易出现滤袋磨损、滤袋收缩/烧损、腐蚀、阻力高等问题。为预防这些问题的发生和及时解决处理，本文探讨了脉冲清灰滤袋使用问题的处理方法。
1滤袋磨损
1.1滤袋袋口部位
(1)滤袋袋口部位破损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外，面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，然后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力最小的位置通过。单机除尘器烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角 ，然后造成袋口环状破损，甚至使得袋头和袋身分离。
滤袋袋口部位破损是 由于压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成的。调整后即可避免破损。
(2)袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。该破损原因是 安装不当或袋口直径小。
(3)袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。
袋口外侧破损原因多数为安装不良、袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，磨擦破损。多见用于高炉煤气除尘的除尘滤袋上。
1.2滤袋袋身位置
1)滤袋外侧有条状磨损
如果滤袋破损痕迹是 由内向外，破损在袋笼竖筋上，说明是 袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。更换袋笼或调整喷吹装置即可解决问题。如果破损痕迹是 由外向内，破损在袋笼竖筋上，说明是 袋笼变形引起滤袋和滤袋之间磨擦使其破损。更换袋笼即可避免破损。
(2)滤袋袋身过滤面有渐进式磨损，多发于袋笼支撑环下部位置，而上部却很少。此类破损是 烟尘冲刷导致，原因在于气流分布不均、过滤风速过高等。
1.3滤袋下部破损
 (1)滤袋下部外侧破损多见于滤袋底部向上300mm以内，破损多在一侧，下部最为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置的缝纫线强度良好。此类破损多由于多孔板变形、多孔板间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查多孔板水平度，误差要符合设计要求，应使用制作精良的袋笼。
(2)滤袋下部环状破损多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘就会冲刷破损对角 ，并随着时间推移破损不断扩大。滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
(3)滤袋下部内侧磨损多见于与袋笼接触的位置，多数原因是 由于袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时的变换幅度过大而与袋笼磨擦破损。更换袋笼即可解决。
1.4滤袋底部破损
(1)滤袋底部破损多见于外侧，破损表面有明显的磨损痕迹。底部的缝纫线和滤料基布均被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。可通过调整除尘器灰斗的卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
(2)滤袋底部内部磨损，是 滤袋清灰和过滤时动作过大造成的，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能支撑袋底局部。
1.5滤袋内侧破损
(1)滤袋内侧破损多是 由于袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤时动作过大而导致滤袋内侧磨损。
(2)滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是 因为袋笼腐蚀后表面形成了有棱角 的氧 化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终造成了滤袋磨损。更换袋笼即可解决。
2滤袋收缩/烧损
2.1滤袋收缩
(l)高温收缩
由于各种滤料的使用温度均不相同，当超出滤料的使用温度后，滤袋就会收缩，甚至无法抽出袋笼。滤袋收缩现象有以下几种：
1)除尘器中的袋笼高出滤袋，有时顶在喷吹管上，说明滤袋收缩；
2)无法抽出滤袋中的袋笼(滤袋变形除外)，说明滤袋收缩；
3)滤袋底被袋笼撑破，说明滤袋收缩；
4)滤袋颜色变深(腐蚀除外)。
对于烟气温度不稳定的工作条件(高炉煤气除外)，可在除尘器前加装冷却装置，例如喷雾降温、野风阀、水冷器等。野风阀安装位置建议锅炉布袋除尘器进风口越远越好，避免野风阀离除尘器进风口太近混冷风不均匀，造成除尘器内部形成高低温区。
(2)受湿热收缩
诺美克斯等芳香族类纤维在温度为130℃、有大量湿气存在的烟气中会受湿热而收缩。
2.2高温烧损
处理高温烟气时，温度忽高忽低极不稳定，滤袋极易受到伤害，严重影响滤袋的使用寿命，甚至会烧毁除尘器。建议在有高温颗粒的工况中对滤袋进行预涂灰处理，比如在滤袋表面预涂石灰粉、高岭土等，以减少高温颗粒对滤袋的损害。滤袋烧损的原因有：
(l)高温颗拉
在过滤高温烟气中存在高温颗粒，其温度超过400℃以上，一般的温度检测仪无法检测到。高温颗粒绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随着气流高速通过烟气管道进人除尘器。如果是 缩聚型纤维(如涤纶、丙纶、PPS等)滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒就会烫穿滤袋形成不规则圆洞；当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，但会在滤袋上形成深颜色烘烤痕迹。
(2)高温烟气
高温烟气控制不当会使温度波动较大，当温度严重超出滤袋使用温度达到滤袋着火点时，滤袋会燃烧破损。
(3)可燃物爆燃
滤袋过滤可燃 气体时，由于粉尘在高速运动时会产生静电，当可燃 气体在浓度和含氧量达到着火点时，一个小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬时产生的冲击波可使多孔板变形、滤袋爆裂；爆炸瞬时产生的高温和火会烧损滤袋。
有爆炸可能的工况可以采用防静电滤袋或对滤袋进行防静电处理。
(4)粉尘蓄热
证脉冲单机除尘设备处理高温气体时会使灰斗内积聚大量粉尘，如不及时清理，粉尘会在灰斗内蓄热不断提高温度，过高的温度会烘烤滤袋造成滤袋硬化或烧毁，甚至烧毁袋笼和灰斗。
(5)阴燃
当阻燃滤袋表面粘有含油粉尘后，易受高温颗粒影响引燃滤袋表面的含油粉尘。由于滤袋属于阻燃类纤维，燃烧时不会发生明火，含油粉尘粘在滤袋表面无明火缓慢燃烧，一般燃烧痕迹在滤袋过滤面，有漫延或波浪形边缘，没有高温烘烤的痕迹。
泊头市京蓝环保设备有限公司生产的产品DMC单机脉冲除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。多管旋风除尘器在使用中应该经常检查压力降，防止除尘器因堵塞而失效。粘性较大的粉尘不宜用多管除尘器，因为个别除尘管的堵塞改变了全体的工况，使除尘效率降低。生物质锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。