锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘效率不高的情况发生。要想提高锅炉除尘器除尘效率就要对设备的技术参考方面，比如工作温度，烟尘浓度等，工作人员更要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件，要定期更换，要快速地发现问题，快速地解决问题。为了能够提高锅炉除尘器的除尘效果，就一定要及时的清理已经积攒的灰尘，如果灰尘积攒过多的话，很有可能会影响过滤效果，在清理的时候，如果有残留，过滤效果就只能够达到延时状态的20%-80%，所以这些积攒的灰尘可能会严重的影响清灰效果，因此在关闭布袋除尘器的时候，一定要注意清理灰尘，并且要清洁干净。同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率较低，除尘布袋积灰后的除尘效率较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。锅炉除尘器只有控制好合理的过滤速度，才能够保持良好的收尘效率，过滤速度太低，对收尘效率虽然有利，但设备庞大。在生产中一般过滤速度为0.6-1.0m/min，人工振打0.1-0.2m/min，大气反吹为0.3-0.6m/min，脉冲喷吹为0.8-1.0m/min。锅炉除尘器使用时一定要注意烟气的酸露 点。当烟气温度低于酸露 点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。
单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外表面，干净气体经过滤袋进入上箱体，有烟囱排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加，当达到控制系统设定时间或者设备阻力达到设定值时，控制系统发出信号，关闭该室阀门，清灰机构开始工作，压缩空气从脉冲阀喷向滤袋，滤袋瞬时膨胀、振动，使表面的粉尘脱落，落入灰斗，清灰完毕关闭该室阀门，各室一次进行清灰。落入灰斗的粉尘由卸灰机构排出。
 一、正压布袋除尘器的日常故障及原因
1、系统漏风增加，灰尘收集率降低。由于运行时间较长，风管日晒雨淋，造成主风管锈蚀穿孔，漏气量增加；加之半封闭式电路操作面密封挡板维护、使用不便而未有效使用，大量的烟气不能被收集，散排烟严重。
2、除尘布袋损坏，糊袋、破袋、掉袋时有发生，下灰困难。一是由于布袋使用时间较长，滤料性质发生变化，强度降低，在强脉冲及气流的作用下，发生自然损坏或者骨架表面锈蚀呈现刺状，骨架断裂钢筋刺破布袋；第二清灰时间短，清灰周期长，滤袋上的粉尘没能清除干净，锅炉布袋除尘器就转入过滤状态，使阻力过高，长时间后就会把滤袋糊住；第三，由于工艺控制不好造成烟气温度过高，或者滤袋的选择及质量部好，使布袋烧毁。
3、电气控制、机械故障影响清灰工作。一方面电磁阀、气缸及压缩空气控制系统长时间使用，灵敏度降低，漏气现象时有发生，造成清灰机构不能正常运行；另一方面机械故障增多，风机叶片粘灰和动态不平衡，引起机械振动大，影响风机使用寿命。
4、动力运行故障，气源突然停止，使所有提升阀关闭，脉冲阀不动作，收尘器出口关闭，承受全部的压力，时间较长会引起收尘器顶部密封盖及箱体鼓起变形，压力从密封盖及裂纹缝隙处释放，较终收尘器起不到收尘作用而且严重影响生产线运行。
二、运行管理及对策
1、注重对除尘系统的维护和保养，加强对调节阀、脉冲阀、提升阀的检查维护，易损坏的阀门和管件要及时定期更换，定期除锈刷漆，对破损漏风管道要立即修复，保持良好的密封性能和压力。对防止漏风的附加设施要始终保持较好的状态，避免漏风现象。
2、消除“糊袋”现象的前提是保持正常的烟气温度，而要保持烟气温度必须防止“野风”的过量渗入。当然，要根据处理的烟气的理化性能，科学选择滤袋，并制定合理的布袋更换计划，一般布袋的经济使用期为三年。将烟气进入除尘器的温度控制在200℃左右，并在控制系统中增加布袋保护功能，当温度过高或者过低时直接警报提示操作员并打开或者关闭野风阀调整烟气温度。
3、要定期对电磁阀、脉冲阀、气缸的电器控制线路进行维护、检查，特别是对气缸因O型密封圈漏气造成控制失灵等情况要立即处理，并作好检修记录。脉冲布袋除尘设备要定期清除风机叶片上粘附的灰尘，避免风机、电机振动，以免影响风机正常运行。也可直接更换耐磨、放粘附性的风机解决正压除尘粘风叶的问题。
4、针对除尘用压缩气源供气不足或空压机故障停止运行问题，将空压机与除尘器联锁，作为动力系统，空压机应该有备用机，如果压力不足或者空压机突然故障停车立即开启备用机，并电铃警报通知维修人员及时维修，作为备用机。
5、节能降耗对除尘系统电机进行变频技术改造、根据生产工艺及设备运行状况对风机电机运行进行变频控制，减少能源的浪费，节约运行费用，实现达标排放。
泊头市京蓝环保设备有限公司生产的产品HMC脉冲单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。XMC脉冲单机除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。旋风除尘设备在使用中应该经常检查压力降，防止除尘器因堵塞而失效。粘性较大的粉尘不宜用多管除尘器，因为个别除尘管的堵塞改变了全体的工况，使除尘效率降低。小型燃煤锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。