全自动造型机在造型机中的应用非常广泛，其主要优点就是成本低廉和生产效率高，对于生产中小模具和器件，简单元件，灰铁件等器件具有很明显的优点。在生产刹车盘、轴承盖等简单、下芯少的产品方面，也具有优点！造型机厂家为您分析全自动造型机的优点如下：
1，能大限度地利用现有的铸造设备，生产车间拥有配套电力设施，能节省大量投资。
2，方便快速安装和调试生产造型机。
3，机械式自动按键操作，性技能素养要求不高，并配备有故障监控设备，故障可以和操作阀，液压，气动，在所述显 示器上的压力变化，使维修和保养更方便。
4，机械性能和稳定性强，安全性和可靠性强，采用特殊的生产技术，而上，下模制的工作，加沙砂均匀型，具备产品硬度高，形成时间短，较少的空气消耗，低噪声等诸多优点。
5，砂型高度可调，适用不同的高度投放。
全自动造型机是主要用来加气生产混凝土的一种主要设备，聚氨酯设备在全自动造型机中的使用比较常见，例如聚氨酯全自动造型机，聚氨酯弹性全自动造型机等。每年的铸件总产量已经超过了美国并且占据了位置。而铸件产量的增加也必然促进了对铸件质量的要求，很多铸件厂家都开始转移注意力关注起了铁液浇注的环节，这是铸造生产过程中相对比较薄弱的环节，现在我国的铸造厂还停留在手工操作的阶段，劳动条件比较差并且生产效率比较落后。而随着全自动造型机等设备的广泛使用，生产的节奏变得越来越快，浇注环节往往是引起生产能力得到限制的因素，这种现状想要改变，全自动造型机的机械化以及自动化须完善起来，全自动造型机的自动化完善才能够从根本上降低劳动强度提高生产效率。而且自动化对于操作人员来说是比较好的方向，由于全自动造型机操作过程之中容易产生高温很容易对操作人员造成安全威胁，实现机械自动化无疑是解决这种问题的办法。
全自动造型机的四大特点
1、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
2、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%3、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M4、全自动造型机的浇注量可以在0至大浇注量之间调节，调节精度为1%。
3、本产品具有温度控制系统，达到指定温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
4、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
造型机在机械铸造中越来越常见，造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，确保工作中的安全使用。接下来造型机生产厂家为您介绍造型机安全操作的要点。
造型机安全操作的要点如下7个要点：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出
铸造造型机造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是国内从事自动造型设备研发生产的厂家。公司主要产品有造型线，公司拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验，目前已经成为自动造型领域的龙头企业。水平造型线经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。 益弘铸造机械是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发垂直造型线等产品，现在公司依靠产品、周到的售后服务已经得到了东南亚市场的高度认可。