随着现代工业的迅速发展，防腐蚀越来越显得重要，防腐蚀应用比较普遍的有效方法之一，就是在设备表面涂上一层非金属保护层，如油漆、涂料、树脂等。一般采用涂刷或喷涂方法进行施工，但这几种施工方法均存在效率低、浪费油漆太多和严重影响人体健康等缺点。针对这些缺点，近年来，喷涂加工应用于生产，并获得良好的效果。这种喷涂是现代喷涂中的一项新技术，它与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比有许多优点，它大大地改善了工人的劳动环境，不会或很少有漆雾飞扬在空气中去，保证了工人的身体健康。
喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为喷涂法。喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。
此喷抢和普通所用压缩空气喷抢喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷抢除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式喷涂。
旋杯式喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀地牢固吸附在工件表面上，这样就形成了喷涂。
静电喷涂加工技术已经有50多年的发展历史，现在随着其技术在各行各业的广泛应用，已经开发出由计算机控制的能复杂运转的自动喷涂装置、机器人携带用的喷涂装置等。而且随着在喷涂中对雾化技术的不断探索，利用雾化技术，先后研究了喷墨技术、液体燃料的雾化技术、电推进技术、荷电水雾除尘技术、农药喷洒技术、电喷雾电离质谱技术、悬浮体溶液的调制技术、微粒化技术、荷电水雾消雷技术、水雾灭火技术等。研究液体或粉末状固体的试验原理和雾化机理也就成为喷涂技术研究的重点，所以在研究喷涂技术的同时，今后应将研究的重点具体集中在以下几个方面。
(1)研究合适的喷涂介质和喷涂器械。针对不同的喷涂对象选择合适的固体或液体喷涂介质，而针对不同的喷涂介质又要研究出不同的喷头或喷嘴形状，其结构将影响喷嘴附近的电场强度和喷涂介质的荷电量，从而影响雾化效果和整个喷涂的质量，所以良好的喷涂介质和喷涂器械是保证喷涂技术的前提条件。
(2)继续完善喷涂中雾化机理的研究，这是整个喷涂技术的核心所在。通过建立合适的数学模型，分析场对喷涂粉末或液滴厚度、表面张力和黏附强度的影响，回归出数学公式，从理论上找出影响喷涂介质雾化的主要因素。
(3)加强喷涂中试验原理和试验现象的研究，采取先进的试验手段和试验方法，对喷涂微粒的厚度、均匀性、沉积效率等主要雾化指标进行测量，为喷涂技术提供微测试技术，这样可更好地以试验论证理论的正确性。
(4)不断完善喷涂技术的工艺流程，使得喷涂作业线简单。同时确定好的喷涂效果参数，譬如电压、喷涂距离、喷涂介质的流量或压力等。
河北三峰方舟环保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金属制品表面喷涂加工企业，喷塑厂可按客户需要的各种颜色加工，适用于铸件、焊接件、大型结构件中，我公司整个喷涂生产线工艺布局合理，物流通畅，确保达到每个客户的要求。除尘器骨架产品表面美观，牢固，耐用。我公司环评报告和排污许可证等手续资质齐全，常年生产除尘器袋笼，保证稳定供货，公司凭借雄厚的技术力量，先进的工艺流水线和管理理念，赢得客户的一致好评。