静电喷涂设备的涂装效果是我们比较关心的一个热门话题，不过涂装效果的好坏受很多因素的影响。
1、静电喷抢的接地要求
在汽车车身内板的静电喷涂中，因为车身门眉、窗框及柱面都为小面积细长形状，要求调整为较小的喷幅以减少漆雾过喷，当喷涂大面积部件如引擎盖、车门外板时可将喷幅适当调大。喷雾图样搭接宽度应保持一定，对于中涂层一般采用66%的重叠率，而对于银色、金色等外观要求高的色漆层采用75%的重叠率。
2、空气压力
静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷抢所需压力低于普通空气喷抢。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也会影响静电效果，空气压力过高会产生大量的漆雾反弹，削弱了静电效果。空气压力一般在0.40～0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中，静电喷涂加工只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物，而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化，所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中，建议使用尽量低的气体流量，太高也会造成涂料反弹严重，影响涂装效果。
安全又是一个老生常谈的话题了，但是大家都需要注意这一问题，因为只有做好了安全措施，才能让我们的施工变得更加有保障，今天我们就来和大家谈谈静电喷塑中需要注意的安全条件吧，下面，就让我们一起来看看吧!
1.在自动喷粉室内，应安装可靠地警报装置和自动灭火系统。在发生火灾时，能自动切断供气系统和电源。
2.自动化生产的流水作业在喷粉室与回收装置之间应采取连锁控制，一旦有火情时，能自动切断连接通道。
3.自动喷粉室内应安装火灾警报装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。
4.自动喷涂的回收风机与喷抢应采用电气连锁保护。
5.过滤式回收装置应采用有效的清粉装置，不宜采用易积聚粉末的折叠式结构。自动喷涂时，应能自动检测系统阻力，当过滤器无气流通过或气流减少到设定值时，能停止作业。
6.连续自动喷粉作业的回收系统应配备风量检测器，当风量低于安全值时，能自动停止。
这就是我们需要给大家讲的关于喷涂加工厂中需要注意到的安全条件是什么，只有这样，大家才能做好静电喷塑的施工。
随之科技的进步，在静电喷涂界有了一个很大的改进，就是引进了自动喷涂，以前的手动喷涂效率低，但是引进的自动喷涂能够对于效率有一定的提高，虽然说自动喷涂很好，但是也不会说手动喷涂就不好了，不是这样讲的，其实手动喷涂也是自己的好处的，下面，就让我们一起来看看它们详细的区别到底是在哪里吧!
自动喷涂就可避免这些情况的发生，它对复杂工件的边角部位都能喷涂一步到位。同时可根据产品不同形状，不同大小，无论单面，双面，局部还是全方位需要喷涂的工件都能自动喷涂，且可对产品远近进行自动调节，从而达到喷涂更均匀的效果。产能也是手工喷涂预想不到的。自动喷涂对于喷油加工行业来说，是不可缺少的，与手工喷涂相比较，具有高效，节能，环保等特点。不仅在工作中灵活调用，使产品合格率和生产效率提高，更多的是为企业带来经济效益。
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