化工污水处理案例

项目名称：宁夏市某化工企业污水处理工程

治污种类：化工废水及日常污水处理

处理规模：日处理量180吨

执行标准：综合一级排放标准

处理工艺：采用物化+厌氧+MBR+人工湿地的处理工艺

项目简介：化工污水处理工程，该工程处理水量为180m3/d，处理效果达到国家一级排放标准。

化工污水处理特点及难点

 化工废水的基本特征是：

 (1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

 (2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

 (3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

 (4)生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；

 (5)废水色度高。若未处理或处理不当即排入水体或用于灌溉，将会污染环境，影响人们的身体健康。

进水水质及出水水质 

解决方案及技术工艺 

   根据对该化工企业的实际考察，通过现场调查和资料查找，以及当地市环境监测站监测数据综合分析，我公司技术组为该化工企业制定了对应的工艺流程，有效的解决了该化工企业的化工废水和生活污水的处理问题。

  某化工企业是一家以化纤油剂和特种表面活性剂、聚醚类系列产品的研发、生产应用为核心的中型化工企业，其产品种类繁多，生产过程中排放的废水中主要含有醇、醚、烷烃、有机酸等污染物，成分复杂、水质变化大，属难处理的化工废水。出水执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级标准，随着企业生产规模的扩大及环保意识的提高，原有设施已不能满足企业发展的需要，因此企业提出建一套处理规模180 m3/d的污水处理设施，并要求出水回用于设备清洗、绿化、地面冲洗水等。经对该公司废水水质、水量调查后，拟将COD高、可生化性较差的溴丁烷废水及EO、PO泄压水等高浓度废水单独收集进行预处理，然后再与其他废水混合后进行再处理。

  从处理效果和处理成本等方面综合考虑，决定采用臭氧氧化技术作为高浓废水的预处理工艺，综合废水采用物化+厌氧+MBR+人工湿地的处理工艺。

处理后的效果

  本次为该化工企业设计的污水处理系统出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到综合污水排放一级标准，有效的解决了该类废水中COD高的现实情况。根据实际要求及设计工艺，采用物化+厌氧+MBR+人工湿地的处理工艺，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。

结论

 （1）针对本项目废水种类多、成分复杂、COD高、水量水质变化大等特点，采取分质收集、分别处理的方案，将COD较高，处理难度较大的废水单独收集，首先通过预处理降低部分污染物浓度，提高废水可生化性，然后再与其他废水混合处理。 

 （2）本工程高浓度废水采用臭氧氧化处理工艺，综合废水采用厌氧+MBR+人工湿地的复合处理工艺。工程实践表明，系统运行可靠、耐冲击负荷能力强、处理效果显著，出水水质可以满足企业车间地面及设备冲洗用水要求。