对于养猪场来说，如何进行猪粪无害化处理已经成为亟需解决的社会问题，现在就让我们来一起看一下猪粪无害化发酵处理设备-畜禽粪便有机肥好氧发酵罐是如何将猪粪成生物有机肥的。畜禽粪便有机肥好氧发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。

畜禽粪便有机肥好氧发酵罐处理工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。

混料部分是将含水率75左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-75可以直接入罐发酵。

好氧发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。

物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为5065，最高可达到70。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

发酵室温度在50以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家畜禽粪便无害化标准（GB7959-87）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。

发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<30，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。

畜禽粪便有机肥发酵罐，可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的明智选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。

有机肥发酵罐发酵原理: 操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好氧细菌提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化.

润华畜禽粪便有机肥发酵罐的优点：

1、发酵速度快，8—10个小时就可以发酵完毕。

2、有机肥发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。适应性广，南北方均可，不受温度的影响，北方寒冷地区，冬季照常发酵。

3、山东润华环保有机肥发酵罐机械化程度高，运转实现全自动化，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）。进料、出料、控温一键操作，一人就可以工作。

4、罐体采用全封闭式，生物饲料发酵罐，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，发酵罐，排除罐外，消除二次污染。

畜禽粪便有机肥发酵罐，是在借鉴同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进升级，研制出更加高效，更加适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽粪便有机肥发酵罐。但其生产成本不到进口设备二分之一，为该设备的普及推广降低了门槛。

我山东润华环保研发团队根据国内饲养现状，分别研制出0等型号产品，客户可根据自己的饲养规模和粪便产量选择适合自己的设备，并且为客户提供完整的好氧发酵技术及菌种，确保给客户提供一站式服务。