MC系列生活给水消毒器是我公司新研制的水消毒设备，其工作原理是采用两性电极及隔膜电解新工艺，电解工业盐水产生二氧化氯、臭氧、氯气、过氧化氢等多种强氧化剂，具有广谱的杀菌效力和持续的细菌灭活效果，该设备还具有运行安全可靠、占据空间小、安装方便、操作管理简单、运行费用低等诸多优点，因此在水消毒领域中得到广泛的应用。
1 设备特点
1.1 设备关键部件：阳极、中性电极，均为纯钛板制作，并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层，外室采用高性能UPVC板材，彻底解决了设备腐蚀问题。
1.2采用自动循环式溶盐，供盐系统（无需机械动力及人工搅拌）从而减轻了操作者的劳动强度，同时提高了盐的利用率，保障了其工作的稳定性，且产气量提高了10% —15%左右。
1.3 采用新工艺固定复合离子隔膜，加强了密封、同时便于离子定向迁移，延长了隔膜的使用寿命，且更换十分方便。
1.4 可靠的硅整流电源，体积小、重量轻，维修十分方便。
1.5 该设备采取组合式设计，具有占地面积小，维修方便，操作十分简单。
1.6 内外室盐、碱溶液容量，可通过显示管直接观察。
2 设备内部结构、各部位名称及相应作用：
2.1 设备内部结构：
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、内室、外室组成。
供盐室—将工业盐溶解成饱和工业盐水。（波美度20-22）
内室—（阳极室）由阳极板和两侧中性电极组成，将工业盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂。
外室—（阴极室）两侧由隔膜组成，内室工业盐溶液通过阳极、中性电极电解，钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入380V或220V，经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。（整流电源运行时，请勿超出额定值，且低10%，可延长使用寿命）。
2.2 设备各部位名称及相应作用：
2.2.1 盐室进水阀：打开此阀，供盐室进水，将供盐室内工业盐自动溶化，（供盐室与内室贯通，盐水同时流向内室）供内室进行电解。
2.2.2 碱室进水阀：打开此阀，由此进清水，内室（阳极室）工业盐电解后，通过隔膜，钠离子定向迁移外室（阴极室），清水变成碱液。为提高氯化消毒效果，确保产气量稳定，应根据设备操作具体情况，应及时排碱并补充清水。
2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行，如超过此温度，应及时打开冷却水调整阀，进行电解槽降温。
2.2.4 盐室排污阀：当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时，打开此阀及盐室进水阀，进行反复冲洗。（必要时，松开螺栓，取出供盐室进行冲洗）。
2.2.5 碱室排污阀：打开此阀，排出碱液，补充清水。
2.2.6 冷却水调整阀：自动。
3 操作要求和注意事项
3.1 设备开始运行时操作程序：
3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门（盐在水的作用下开溶化）。并注意内室容量液位显示，室内注水满后，应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时，应及时关闭此阀门。
3.1.3检查内、外室 +、— 电极是否正确及紧固，检查整流电流电位器，旋钮是否在“0”位，确定无误后，进行送电。
3.1.4按下整流电源开关，调整电位器旋钮，并观察电流值。
3.1.5检查水射器负压抽气，工作应正常。
3.16 根据处理水中的余氯数值，调节电解电流大小。
3.1.7设备连续运行4-8 小时，打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀，补足清水；打开溶盐室，补足工业盐（每产生 1g 消毒气体，需投加工业盐 1.6 g — 2 g ）。
3.1.8 在遇到停水时，应立即关闭电解电源，使设备停止产气，避免造成消毒气体泄露。
3.1.9 设备检修或停用时，应将电解电流调至很小，30 分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后，关闭进水总阀。
4 注意事项：
4.1 设备间内严禁烟火。
4.2 清除盐中的砂石、草根等杂物。
4.3 设备运行时，开启室内低位排风扇（或室内保持良好通风）。
4.4 发生器运行壹年后应清洗电解槽及隔膜（如：工业盐较脏，应在半年内进行清洗）。
具体步骤 ：进行反冲洗或将内、外室溶液排空，打开电解槽法兰盖，取出内室，用软刷刷洗隔膜，并将内、外室冲洗干净，装好待用。
4.5 如该设备长期停用，建议将电解槽内、外室排空，停机待用，否则将影响阳极使用寿命。
5 运行故障及排除方法
5.1 ABS 管路及接口，阀门渗漏，可灌胶、更换垫圈或重新粘接，固化后使用。ABS 胶采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。（或用“哥 俩好”胶粘接）。PVC 电解槽如有破损，可用 PVC 胶粘接或用热风塑料焊枪焊接。
特别注意：设备初次使用，一定要先将原料稀释为饱和盐水后再加入，防止设备反应室内温度不够，无法正常融化！ 
5.2 故障原因分析及排除
现 象 原 因 排除方法
（1）电压高、电流低 盐水浓度低 补加工业盐
电解槽温度过低 关闭冷却水调整阀
（2）产气量低 盐室缺盐 补充工业盐
隔膜损坏 更换隔膜
（3）电压低、电流高 外室碱液浓度高 排碱并补充清水
( 4)水射器抽气不良 进水压力低 调整进水总阀或
采用加压泵进水
（5）水射器返水 射流管阻塞 清除异物
（6）余氯检测不合格 处理水量过大或过小 调整电流数值
投加点选择错误 改变投加位置
设备型号偏小 更换设备
（8）电解槽溢水 水射器返水 清除水射器异物
冷却管漏水 检查冷却管漏点
液位显示上限过高 重新修正液位高度
5．3补充说明 ：该设备建议用无碘工业盐或工业盐，注意原料要干净，否则容易造成设备阻塞，无法正常运行。
如沉积盐过多会造成上、下循环管中“下循环管堵塞”。由于盐液循环不畅，也会造成产气量不足，水中余氯不达标。此时，需拧开螺丝将溶盐槽的堵塞物进行反复冲洗，直至循环管流畅。
5．4更换隔膜的方法和程序：
（A）打开盐室排污阀和碱室排污阀，放净内、外室溶液。
（B）打开外室盖板，松开上下循环管活节后，取出内室。
（C）将内室阳极板取出后，妥善放好，注意极板表面涂层，不得刮伤涂层表面，以免影响使用寿命。
（D）松开隔膜压框塑料螺丝，将压框取下，用角磨机（手沙轮）将旧焊条磨掉，同时将需要焊接的部位磨光（压框四周及相对应的部位）。
（E）将隔膜平辅在上面后，对正原来孔位，先用M8铁螺丝压紧后，再用热风塑料焊枪焊接（一定焊接牢固，不得出现漏水），然后取下铁螺丝，换上塑料螺丝。