静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优点：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力很好；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷涂加工过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。静电喷塑的工艺原理：利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件之上。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由*嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂层。
静电喷涂安全操作规程
1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
2、喷漆前先打开喷漆室排风系统，排风系统损坏时严禁喷漆。
3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。
4、开机时先观查控制柜上的电压指示表，其输入电压是否正常，若正常按下电源启动按钮，然后调整往复机至所需行程及速度，再将雾化开关调至低速状态，打开涂料开关转至‘送漆’之位置，并调整好所需涂料吐出量，当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态，并调整至所需之雾化压力，最 后打开静电开关，并调整至所须电压(一般调至80～90千伏)。
5、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。
6、在清洁设备时，必须关闭电源总开关，雾化盘已停止运转并用放电棒将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区；操作人员进入涂装区时，须关闭高压开关，不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。
7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟；喷漆室周围，应备有充足的消防器材，作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故障必须立即切断电源。
8、下班时，将涂料开关转至‘回漆’位置，回漆完成后将涂料管口插入溶剂内，再将涂料开关转回‘送漆’位置，使溶剂在涂料管内流动约1分钟，彻底清洗涂料管及雾化盘，完毕后关掉电源总开关，并清洁作业场所环境卫生。
喷涂加工中容易出现的问题
首先容易出现的问题是工件表面出现粒点。出现这种现象的原因一般是工件在喷塑前，表面处理的不够干净，或者是重复使用没有筛过的粉末。了解了原因，解决方法就变得简单了，所以，一定要做好工件的清洁工作，以及回收粉末一定要过筛之后再使用；另个问题是工件不上粉。造成这种现象主要是使用的静电喷涂机输出的电压不足、静电喷涂设备空气压力过大、工件前处理不彻底、静电喷涂机的地线与工件接地不好等因素。针对这些原因，升高喷涂设备输出的电压，调整喷塑设备的气压，工件的前处理一定要做好，检查工件地线是否接地，都可以有效避免工件不上粉的现象。
在静电喷塑的过程中，出现问题也是正常的，找准问题的原因，选用正确的解决方法，避免问题的再次发生，质量生产、高效生产。
河北三峰方舟环保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金属制品表面喷涂加工企业，可按客户需要的各种颜色加工除尘骨架，适用于铸件、焊接件、大型结构件中，我公司整个喷涂生产线工艺布局合理，物流通畅，确保达到每个客户的要求。除尘袋笼加工产品表面美观，牢固，耐用。我公司环评报告和排污许可证等手续资质齐全，常年生产喷涂除尘骨架，保证稳定供货，公司凭借雄厚的技术力量，先进的工艺流水线和管理理念，赢得客户的一致好评。