吸附剂再生

吸附剂的吸附容量有限，在1％～40％(质量分数)之间。要增大吸附装置的处理能力，要

附剂一般都循环使用，即当吸附剂达到饱和或接近饱和时，使其转入解吸和再生操作，然后重新转人吸谢操作。一般常用的吸附剂再生方法如下，①热再生(升温脱附)根据吸附剂的吸附容量在等压下随温度升高而降低的特点，用升高吸附剂温度的办法，使吸附质脱附，从而使吸附剂得以再生的方法称为升温脱附。脱附阶段对附床层加热的方式可采用热气流(蒸汽、热空气或情性气体)与床层接触直接加热床层，使吸质解吸释放，吸附剂恢复吸附性能，不同吸附剂允许加热的温度不同。②降压再生(降压脱附)根据吸附剂的吸附容量在等温下随压力下降而降低的特点，采用再生时压力低于吸附操作时的压力，或对床层抽真空，使吸附质解吸出来，再生温度可与吸度相同③置换脱附再生根据吸附剂对不同物质具有不同的吸附能力这一特点，在恒温和恒压下，采用可吸附的吹扫气，置换床层中已被吸附的物质。吹扫气的吸附性愈强，床层解吸效果意好，比较适用于对温度敏感的物质。为使吸附剂再生，还需对再吸附物进行解吸。④通气吹扫再生(吹扫脱附)向再生设备中通入基本上无吸附性的吹扫气，降低吸附质在气相中分压，使其解吸出来。操作温度愈高，通气温度愈低，效果愈好。化学转化再生法向床层通入某种物质，使其与吸附质发生化学反应，生成不易被吸附的新物质而解吸下来③溶剂萃取选择合适的溶剂，使吸附质在该溶剂中的溶解性能远大于吸附剂对吸附质的附作用，将吸附质溶解下来的方法。例如，活性炭吸附SO后，用水洗涤，再进行适当的干燥便可恢复吸附能力。此外，还有一些其他的吸附剂脱附再生方法，例如电解氧化再生法、微生物再生法和药物再生法，至于工业上到底采用哪种操作方法，应视具体情况需要，选用既经济又有效的方法。生产实际中，常常是几种方法结合使用。