烟气脱硫系统防腐材料

烟气脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温、抗渗要求极为严格，研究和选择合适的耐腐蚀材质是各国长期努力的目标。20世纪80年代初，国内的电力、治金研究设计部门一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。材料的不断发展提高了脱硫装置防腐水平，主要有如下几个方面。

玻璃鳞片树脂

此项技术是将一定片径(0.4～2.4mm)和一定厚度(6～40pm)的玻璃鳞片与树脂混合制成的胶泥或涂料，将其用涂抹或喷涂的方法涂敷于金属表面即成为防腐涂层。这种衬里技术已成为烟气脱硫防腐的首选技术，我国引进的脱硫装置中均采用该材料，它的耐腐蚀耐温等性能取决于合成树脂。实际应用中，往往和其他材料一起使用。国内目前生产这种涂层(或胶泥)的技术主要来自日本或美国，我国自己开发的片和树脂在性能上与国外还有一定差距。根据树脂基体基材的不同，国内有两种适用的耐蚀鱗片胶泥:①环氧树脂鳟片胶泥，②乙烯基酯鱗片胶泥vinyl ester glass flake mortar))，简称为VEGF片胶泥。

2.不锈钢

根据烟气脱硫腐蚀介质特点，一般选择耐化学腐蚀的不锈钢，主要为一些超低碳不锈钢如316L、317L。这类不锈钢既能耐氧化性介质腐蚀，也能耐还原性介质腐蚀;同时由于不锈钢中Mo和T的加入，还增加了其抗孔蚀和品间腐蚀的能力，但腐蚀间题依然存在，如冲刷腐蚀、点、缝隙腐蚀等。