锅炉除尘器的选型，根据许多方面，布袋除尘器厂家经过多年的研究总结，锅炉脉冲除尘器要选择合适的才能保证其长期稳定的运行，设计不合理可能在初期不会看出效果，但时间长了之后会造成一定的影响，使粉尘排放不能达到要求，那么锅炉除尘器根据哪几个方面来设计呢？
1.锅炉的详细运行状况，包括锅炉的燃料，燃煤、燃油、生物质等，不同种类的燃料其产生的粉尘烟尘成分不同，进而对除尘器的风量有一定的影响，另外，即使相同的燃料，锅炉的燃烧效率不同，所产生的烟尘也是不同的。
2.锅炉的烟尘温度对除尘器布袋的选择是有决定性作用的，一般锅炉的烟尘都会有一定的腐蚀性，这就要求布袋具备防腐性能。
3.不同地区要求的烟尘排放达标标准不同，所以除尘器的过滤面积也会不同，进而除尘器的大小会有较大的差别。
4.锅炉的吨位不同除尘器的型号也会不同，小型锅炉除尘器一般选用PPC系列气箱脉冲布袋除尘器，而大型锅炉除尘器一般选用长袋离线脉冲除尘器。
单机布袋除尘器有很多种类，根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘器。如果选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。所以，我们在除尘器选型时应慎重。
单机除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
单机布袋除尘器是工业除尘器中应用广泛的一种除尘设备，应用于铸造行业、矿山行业、机械加工、化工行业、水泥建材行业、磨床加工行业等除尘的净化工作中，除尘效率高达99%，是一种使用简单，维护费用低的有效除尘设备。要想保持单机布袋除尘器的有效除尘效率，定期对除尘器进行检查是避免不了的。
1、在电源方面应注意风机的启动，必须有继电器的电器开关；要严格的遵守制造厂规定的电气配线方法，不能够随便的更改；还要固定管理电源开关的人员。
2、注意排风罩的防腐耐磨，不要随便移动原来的安装位置，如果非要移动时，一定要和生产厂家说明，选择合适的位置。单机布袋除尘器的排风口不能够无计划的增加，要注意与管道的链接部位有没有脱落，更需要注意的是工作人员严禁把烟头、纸屑、垃圾随便扔进罩内。
3、要注意单机脉冲除尘器管道的连接部位的脱落、腐蚀和穿孔的问题。注意支架的牢固程度，并定期的进行管道内的检查，是否有积灰的存在。更不能随便的增加支管，以影响单机布袋除尘效率。
4、单机布袋除尘器应该定制清灰制度，定期的进行清灰，在处理高温的气体时，以防止冷却引起的揭露现象，防止布袋发生糊袋。根据使用的情况和布袋的材质，定期的更换布袋，正确管理设备的其他的部件。单机布袋除尘器粉尘的排出口，检查门要安全密封。
5、要注意通风机的振动、声音的异常，发现叶片粘接粉尘要及时的清除。当叶片有损坏时要及时的更换叶片。当发现皮带罩有歪斜和错位的时候要及时的更正。轴承的部位要定时的加润滑油，当有损坏时及时更换。
6、单机布袋除尘器露天放置的应该每隔1-2年要刷一次防锈漆，抽入易燃气体的排气罩应该挂上严禁烟火的牌子，在处理研磨作业的除尘时，为防止火花的进入，在进入单机布袋除尘器之前应采取相应的措施。
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