钢结构连廊要做到的就是根据企业用户的需要对厂房结构进行整体设计，对厂房的柱网、跨度、气楼、吊车形式等进行详细规划，以满足实际使用需要。以下是三个重要方面：
确定柱网跨度时，必须要了解生产工艺、设备的布置，生产线的数量、吊车的吨位及使用频率等。而不是一味的追求结构的用钢量最小，不满足生产使用要求，即使厂房造价很低也是最 大的浪费。
由于钢结构连廊内部有柱间支撑，柱列上有电缆桥架、管道支架等，某些构件承受的荷载也随之加大，对敏感结构厂房自身的受力情况合理规划是设计的重点和难点。厂房内部结构设计不足表现为：钢支架分布、气楼形式不合理，柱间支撑位置影响内部物流通道，内部隔墙和梁柱檩条等连接不合理造成地震力加大，刚度不均匀。另外由于对生产工艺、对吊车的外形尺寸了解不够，造成厂房内吊车吨位、数量、形式（单梁吊、双梁吊、半门吊）、安装吊车所留的净空高度等不合理，从而影响生产使用或造成较大浪费。
工业建筑设计必须充分考虑成本造价高低，这是决定企业收益大小的关键。工业厂房设计方案基本上决定了后期施工的成本投资，成本控制失效是厂房设计常见的弊病。例如钢结构厂房在空间结构设计上不科学，柱脚形式（铰接、锚栓刚接、锚栓加钢靴刚接、埋入式刚接）选用不当，厂房使用性能不达标引起返工返修次数增加等，这些都会增加造价。
一般情况下，钢结构加保护层后是不锈蚀或锈蚀较慢的，有些建筑的寿命可达数百年，而当一些条件下，钢结构却有惊人的锈蚀速度，在数年或更短时间内即可造成建筑物的破坏。腐蚀过程一般为：钢结构保护层产生微裂和孔，保护层剥落，有害介质侵入；钢结构锈蚀；钢结构严重锈蚀；钢结构性能降低，结构或构件破坏。其防腐处理一般可从两个方面考虑：
1、根据腐蚀级别采取措施
建筑钢结构的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下，材料锈蚀速度较快，构配件必须采取表面隔离性防护；在中等锈蚀条件下，材料有一定的锈蚀，可采用提高构件自身重量，或采用简单的表面防护；在弱锈蚀条件下，材料锈蚀较慢，但还需采取一些措施；无锈蚀条件下，材料锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹，构配件可以不采取防护措施。
2、关键环节处理
基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要符合设计图纸的具体要求，如采用醇酸磁漆、环氧富锌漆、氯磺化聚乙烯、镀锌等。
温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。
喷涂镀层厚度：应符合设计要求，当天使用的喷涂镀料当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂层性能：要考虑各种有害介质对钢结构的影响，选择适合工作环境的喷涂镀层，以保证防腐质量。
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