在静电喷涂加工的过程中色差是一种比较常见的问题了，但是大家应该尽力的去避免这样的错误的发生，静电喷涂就是需要注意到每一项的细节，才能在这些地方做到完好，才能做好静电喷涂加工，大家看到了标题或许就已经知道了今天需要讲的知识点了，那就是如何避免色差的产生，下面，就让我们一起来看看吧!
1.调整好喷涂的均匀性，通知粉末供应商改善粉末的遮盖力。
提高工件(钣金)涂装的质量的主要办法：
2.做好前处理工艺(这是关键)
3.做好车间和烘炉的环境卫生工作(对于钣金件这是很关键的)
4.喷涂时要注意喷涂的均匀性
5.压缩空气的质量一定要达到工艺要求。
很多的时候就是因为大家不注意喷涂加工这些的细节，导致了静电喷涂的不完好，这样的话，就很有可能导致整个工程的失败，所以我们需要更加的注意了。
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
一.表面预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
二.喷涂
工件通过输送链进入喷涂加工厂的喷抢位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷抢抢口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷抢口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷抢和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
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