除尘器滤袋压差升高的主要原因及解决方法有： 
一、含尘气体温度过高，布袋除尘器系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，则发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对排除气体进行预降温； 
二、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合； 
三、布袋除尘布袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数极低、可以防止不粘布袋； 
四、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若布袋除尘器系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。 
单机除尘器的结构特点与安装： 
1.脉冲单机除尘器设备风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性硬，并采用消声措施，使用时噪音小。 
2.过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤好，换滤袋方便。 
3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，几秒钟后自动停止，也可根据需要按要求启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。 
4.过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。 
5.集尘器部件采用抽斗式结构，清灰尘方便。 
6.集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于进风口面积的使用。 
7.该单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。 
8.单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。 
单机除尘器在安装后可以正常运行，所以很在意短期内的生产设备。 

（1）根据现场的施行，在除草尺寸不正常状态下，可以在平面上旋转n12°（n的整数），现场空间管道的管道布局很方便。