大口径三通管件设计制造时候，一定要考虑三通的硬度。那么如何提高三通的硬度，经过研究我们发现，大口径三通管件需要进行热处理工艺。下面三通管件一下三通管件的热处理的一些知识：
三通管件加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
三通管件的退火：是将钢加热到发生相变，或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分，均匀化以及细化晶粒，提高热压三通管件的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以，退火既为了消除和改善，前道工序残留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
三通管件的正火：是将热压三通管件加热到临界温度以上，使热压三通管件全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压三通管件的网状渗碳体，对于亚共析热压三通管件正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
三通管件的淬火：是将热压三通管件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
高压三通管件是可以锻造的，但是相对于普通用户来说成本要高的多，锻造的三通主要应用在国内大型重要的工程。
三通管件的详细介绍：锻造管件-在管件制造业中，广义的“锻造”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法，包括几乎所有管件成型工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其他需要锻造成型的管件，如厚壁的锻制三通等)的情况时，所谓“锻制”是与英文“forged”对应的，即指主要采用锻造方式成型的管件。根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成型工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为降低材料消耗，一些不锈钢三通厂家，开始采用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的效果。
三通具有优异的耐腐蚀性：不锈钢表面薄而坚固的氧化膜，使不锈钢在所有水质中，都具有优异的耐腐蚀性，即便地埋也具有优良的耐腐性。因此它适用于各种水质，除了消毒灭菌，不需要对水质进行控制，同时，也没有腐蚀和超标的渗出物，能够保持水质纯净卫生，杜绝二次污染，能经受高达每秒30米的高水流冲击。
三通具有优良的力学和物理性能：不锈钢水管强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠；同时，保温性能好，特别适用热水输送。
三通的使用寿命长：实地腐蚀试验数据标明，不锈钢水管使用寿命可100年，不锈钢水管几乎不需要维护，因此，其性能价格比非常好，运行寿命成本较低，经济效益显著。
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