镀锌除尘骨架焊机机架结构采用钢板折弯组焊式，钢性好，变形小；控制器采用IP单片机控制系统，动作程序焊接参数稳定可靠，每个气缸的预压时间、间隔时间、焊接电流、动作程序均可单独调节；为让焊接节距准确，设有直线导位管和前进牵引定位气缸(环距行程可调)，操作者操作起来相当省力从而提高了生产速度。
气缸采用复式导向气缸(日本技术)，导向轴采用韩国深韩，导向部分采用直线导轨确保压力稳定使用寿命和焊接效果稳定，又有体积小调节方便的优点；在焊不同的骨架时，气缸位好调整，气阀气源处理器(中意合资亿日或台湾亚德克)；焊接模采用高硬度高导电专用焊接铜制作，导线管采用无缝管调节方便变形小，焊接电极采用中空通水冷却，上下行程可调；换相应的焊接模具可焊六点、八点、十点、十二、十六、二十四点骨架。
镀锌除尘骨架焊机装配合适的电极形式和电极材料，主要应用于焊接除尘布袋笼式骨架制造业和水泥预制管等的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材线材、管材、等的多种形式的点焊和凸焊。
镀锌除尘骨架焊机一次成型多点焊机是焊接除尘骨架的专用焊机又叫除尘骨架焊机：微机控制、气动夹压、一次成型；可焊直径φ80-250mm8、10、12、16、24根丝的圆、方、菱形骨架或网笼。
镀锌除尘骨架成型机具有6台单独的微机控制系统，分别控制6台变压器。每个变压器的电流可单独调节保障每个焊点电流均恒。
在各行业的袋式除尘系统中，除尘骨架是不可缺少的重要除尘配件之一。除尘骨架在应用的过程中，我们往往会发现有时候骨架很容易就出现弯曲，那么造成除尘骨架变弯曲的原因你知道吗？下面就带大家一起来看看吧。
1、首先除尘骨架变弯曲与客户所选购的骨架的质量有着直接的关系，大家在选购除尘器骨架的时候一定要查看焊接点是否达到了焊接的标准，因为骨架的焊接的好坏也会直接影响到其他的部件。
（1）焊接不牢固就很容易出现脱焊。
（2）焊接有毛刺就会很容易划伤除尘布袋，这个问题是至关重要的一点，所以必须要注意。
2、其次就是对除尘袋笼的筋要根据实际现场环境的需要来选定，如果现在的要求高的话，就需要适当的多增加几条筋，来稳固整根除尘袋笼的运行。
3、还有一点就是选购的除尘骨架的材质没有达到标准，如需要高温以及抗腐蚀的除尘环境下工作，就需要选用特殊的材质或者是经过特殊方法处理过的除尘骨架；如果选用的不正确的话，长时间的高温环境或腐蚀下也会造成骨架的破换或弯曲，最终影响整台布袋除尘器的运行。
除尘器骨架有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，它是滤袋的核心部位，其质量直接影响了滤袋的寿命及除尘效果，那么除尘骨架到底是一个什么样的运行原理呢？下面我们一起了解一下。
对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤，滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。
借助于其的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。
尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。
填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
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