蓄热式热氧化器(RTO)
设备概述：
蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，在进行氧化反应。 随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
蓄热式热氧化器工作原理：
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转轴中央，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换（RTO系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应），气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运转、自动切换吸热区和放热区。
蓄热式热氧化器结构组成：
整套系统主要分为燃料存储供应系统，气体导向系统，废气过滤阻火系统，蓄热式热力焚化炉，智能控制系统共同组成，根据实际需要处理废气参数不同，每个组成系统设计彻实可行有效的处理方案。
主要特点 :
1.
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
2.
可以处理风量大、浓度低的有机废气
3.
处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）
4.
可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
5.
对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
6.
在所有热力燃烧净化法中热效率高（>95%）
7.
在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
8.
净化效率高（三室>99%）
9.
维护工作量少、操作安全可靠
10.
有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
11.
整个装置的压力损失较小
12.
装置使用寿命长
主要应用领域：
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使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
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有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。
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废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
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含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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建立客户档案专业化管理
公司建立客户的专项档案，有专业技术人员具体负责贵公司环保项目的质量跟踪，实现专业化管理，实行定岗定员的技术专职服务。
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为维护提供健全依据，提供技术咨询服务
提供废气处理系统的《设计方案》、《施工图纸》、《运行操作管理手册》以及各种设备的操作方法、设备保养规范等所有竣工资料，为建设方维护保养提供健全的依据；
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培训管理操作人员
为客户提供废气处理系统的管理操作人员的技术培训，包括基础理论、设备维修保养、废气处理系统正常操作运行等培训，保证培训到人员掌握到熟练操作的程度。
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及时提供技术后续服务
对工程中的电机、管材及各种附属设备均保修范围，在质保期内发生的纯属质量问题的电机、管材均免费更换（人为因素除外），对保修设备的各种附属进行维修（易损件除外）；凡我公司所涉及的工作内容，在保修期内我公司将派遣技术人员定期到现场查询系统运行情况，保修期后电话回访运行情况，及时提供技术后续服务，以确保废气治理过程中的各处理系统保持良好的运行状态。
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突发事故应急处理
废气处理系统调试期间，本公司负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等；
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