FFG89m3发酵设备技术方案

2.1原料基本性质

鸡粪经过脱水处理之后，含水率约为75%左右，添加部分辅料（木粉、秸秆粉或稻壳）混匀并堆沤，物料含水率调节至60%后，可直接进入仓筒式好氧发酵装置进行好氧发酵制有机肥。

2.2工艺流程

辅料（木粉、秸秆粉或稻壳）与鸡粪经混合均匀后，直接进入好氧发酵反应器提升斗内。

物料经由好氧发酵反应器提升斗提升至反应器内，反应器内设有搅拌以及可加温供风装置。在好氧菌的作用下，物料中的有机质被降解。降解过程中，物料温度上升，物料中的病原菌被进一步被灭活。物料经过发酵之后，由出料口出料，完成一次发酵。

物料在车间内堆放，完成二次发酵。完成二次发酵的物料经过破碎筛分后可直接外售。

2.3好氧堆肥系统 

本项目好氧堆肥系统采用智能高温好氧发酵设备，该设备是一种从顶部进料底部卸出腐熟物料的堆肥系统，由搅拌系统在发酵室的上部混合堆肥原料、从底部取出堆肥。通风系统使空气从筒仓的底部和搅拌桨叶通过堆料，在发酵室的上部收集和处理废气。由于原料在发酵室中垂直堆放，因而这种系统堆肥系统占地面积小。

本设备与传统的堆肥发酵工艺相比具有以下优势

1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，投资成本低；

2、项目自动化、机械化程度高，一人操控即可完成整个发酵过程， 避免了人与物料的直接接触；

3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便进 行降解、腐熟，耗能少，运行成本低；

4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备 能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；

5、发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活；

6、设备主体与物料接触部分均采用碳钢复合材质，抵抗物料腐蚀，使用寿命长；

7、该工艺符合国家绿色经济、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。